鋼筋阻銹劑 四、物理性能： 比重：1.12～1.16k/ml外觀顏色：透明液體閃點：無（水基） 保存期：在密封桶中為2年pH值：10.0～11.6 存儲方法：避免冰凍五、產品用法： 1、用高壓水、噴砂、磨刷等方法處理混凝土表面，除去油污和原有涂層并打開混凝土孔隙。 2、剔鑿、修復局部惡化的混凝土表面(如空鼓、剝落、順筋開裂等)。一般工序為剔除松動、開裂的混凝土；鋼筋表面除銹；用防護砂漿進行修補。 3、將遷移型阻銹劑1～2倍兌水噴涂或滾刷在所需保護的鋼筋和混凝土表面保持均勻即可。 4、待混凝土表面干燥約2～6小時后涂刷第二遍。 5、涂刷量：3～5㎡/kg，涂刷的用量約為0.2～0.3㎏/㎡。
鋼筋阻銹劑屬于由農業生產體系和無機阻銹成分組成的復合型鋼筋阻銹劑，不含亞硝酸鹽成分，分為水劑型和粉劑型兩種，用戶單位可根據添加方便的需要來選擇。GOUK-601添加到新澆注混凝土中可吸附在鋼筋表面形成一層分子化學保護膜，同時舒緩鋼筋的陰極和陽極腐蝕，有效地防止由于氯化物、碳化或雜散電流等各種原因造成的鋼筋銹蝕。
四、產品特點
▲ 用量低，防銹性能不錯。
▲ 近中性，和酸性或堿性外加劑的兼容性好。
▲ 顯著提高抗壓強度和抗滲性能。
▲ 耐久性好，。
六、適用范圍
▲ 海工環境下鋼筋混凝土結構，如跨海大橋、沿海碼頭等。
▲ 填海工程或海邊工程的地下樁基（包括預應力管樁、灌注樁、方樁等），地下基礎等鋼筋混凝土結構。
▲ 環境介質中氯離子含量較高的鋼筋混凝土結構。
▲ 氯離子含量高的污水處理池等。
七、新拌混凝土摻入阻銹劑工藝
l 將阻銹劑放入外加劑罐中。
l 摻量：在中等或強腐蝕條件下，按每方混凝土中膠凝材料重量的2%摻量添加；在弱腐蝕條件下可以適當減少將阻銹劑的摻量，但不能低于膠凝材料重量的1.5%。
l 摻入的阻銹劑，水劑型替代同質量的水，粉劑型替代同等質量的水泥。
l 攪拌均勻后的混凝土即可正常使用。
鋼筋阻銹劑摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而結構壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”。該產品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產品對引氣劑有選擇性，在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子（如CL）侵入混凝土結構中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，從而鋼筋混凝土結構的使用壽命。 適用范圍 適用于處于銹蝕環境中的鋼筋混凝土結構，包括海工建筑、水工建筑、沿海建筑、地下設施、建筑物基礎、水廠、橋梁、公路、體育場、工業廠房、給水排水設施等。
鋼筋阻銹劑適用范圍： 鋼筋阻銹劑（粉劑）廣泛適用于含氯鹽及硫酸鹽的煤系地層、硫化礦地層、石膏地層、淤泥地層、鹽漬土地地區、、濱田、沿口、海水滲入區等不良地質區域和海洋水域等工程中，以及電廠、冷卻塔、、碼頭等相關工程。 按《鋼筋阻銹劑使用技術標準》（JGJ/T192－2009）和其它設計規范要求執行。本品主要用于以氯鹽為主的腐蝕環境，如海工與沿海工程、使用海砂以及有氯鹽腐蝕的工業建筑等。 使用說明： 1、推薦摻量： ①一般工業民用建筑、橋梁等輕微腐蝕環境，推薦摻量建議為4～8kg/m3。 ②工程、沿海建筑等重度腐蝕環境，推薦摻量建議為8～12kg/m3。 2、將本品與水泥、集料同時加入攪拌機內進行干攪，攪拌均勻后再加水進行攪拌，并適當攪拌時間，確保混凝土攪拌均勻。 3、與其它外加劑復合使用時，應先做混凝土試配，以確定其適應性；不得使用引氣型減水劑。配制混凝土所用原料應符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。
鋼筋阻銹劑，一種在混凝土中發揮重要防護作用的化學物質，能夠有效地阻止或延緩鋼筋的腐蝕，特別是對由氯化物引發的銹蝕具有顯著的防護效果。然而，值得注意的是，某些能改善混凝土對鋼筋防護性能的添加劑或外涂保護劑，如硅灰、硅烷浸漬劑等，并不屬于鋼筋阻銹劑的范疇。鋼筋阻銹劑能夠直接作用于鋼筋，阻止或延緩其銹蝕。
鋼筋阻銹劑有多種分類方式。按使用方式和應用對象，可分為摻入型和滲透型。摻入型阻銹劑直接加入混凝土中，適用于新建工程和修復工程；而滲透型阻銹劑則噴涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修復。此外，還可以根據形態、化學成分以及作用原理進行分類。
在形態上，鋼筋阻銹劑可分為粉劑型、液體型等。按化學成分，則可分為無機型和有機型，以及由兩者混合而成的混合型。作用原理方面，陽極型阻銹劑通過在鋼筋表面形成“鈍化膜”來阻止或延緩陽極過程的進行；而陰極型阻銹劑則通過吸附成膜來阻止或減緩陰極過程。此外，還有混合型阻銹劑，通過合理搭配多種物質來達到更佳的阻銹效果。
鋼筋阻銹劑，摻入混凝土中以阻止或減緩鋼筋銹蝕的外加劑。 鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學物質。一些能改善混凝土對鋼筋防護性能的添加劑或外涂保護劑（如硅灰、硅烷浸漬劑等）不屬于鋼筋阻銹劑范疇，鋼筋阻銹劑能直接阻止或延緩鋼筋銹蝕。
鋼筋阻銹劑注意事項： ⒈、一般采用干摻法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要攪拌均勻，可適當延長攪拌時間。該品略有減水作用，可在保持原流動度的情況下適當減水； ⒉、在與其他外加劑共用時，應摻加該品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑； ⒊、該品在混凝土中才能更有效地發揮作用，遵守相關規范和設計規定，先做混凝土配合比試驗，確保混凝土質量與密實性； ⒋、納入鋼筋阻銹劑的相關規程、規范：《工業建筑防腐蝕設計規范》、《海工混凝土結構設計規范》、《鹽漬土建筑規程》、《公路工程外加劑規范》等；
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