板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車拉走,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。
板框壓濾機常見故障分析
1、板塊本身的損壞
造成板塊本身損壞的原因有:
1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
當壓濾機用于固液別離時,長時間的工作會導致濾布和濾液之間長時間接觸,再加上很強的壓力,過濾液中的固體顆粒將越來越多地附著在濾布上。 濾布是經過嚴密的造孔編織而成的,使濾布構成特別的結構,使濾布中的固體顆粒難以排出。一旦這些顆粒堆積越多,濾布的過濾孔尺度就會被阻塞。將大大降低天然濾布的過濾速度,導致設備功能低下。清洗前,咱們需求了解濾布過濾器的性質,以便選擇相應的清洗方法。濾液在酸液中時,應選用弱堿水浸泡濾布,一般浸泡10次,浸泡24小時,然后輕輕擦幾回濾布,再用清水洗凈,干燥至90%干。
液壓油,就像壓濾機的血液一樣,起到光滑效果,使壓濾機發生壓力。在很長一段時間內,液壓油會發生乳化現象,液壓油在高壓密封環境下工作,會對壓濾機的外表進行沖刷,液壓油中會混入雜質,加速液壓油的氧化和劣化。這時液壓油就起不到保護壓濾機的效果了。因此,清洗壓濾機設備也要留意液壓油,適時替換。
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到領域,成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備,其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。
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