硬質合金鉆頭的優點:
1.能適合較復雜材質的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機,鉆床配用。
硬質合金鉆頭的缺點:
硬質合金鉆頭的優點可以鉆較硬的材料,缺點是要磨得好,磨得不好容易崩刃 的,兩主切削刃高低、角度等同,要使用磨鉆頭機。
硬質合金鉆頭是怎么組成的
硬質合金鉆頭可改換硬質合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成,與焊接式硬質合金鉆頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鉆削出產率。
硬質合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。
金剛石復合片鉆頭整個鉆頭沒有活動的零部件,結構比較簡單,是20世紀80年代世界鉆井新技術之一。經過幾十年的鉆探現場明,金剛石復合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時,速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身質量好等優點。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低,適用范圍廣等優勢。
我國金剛石復合片鉆頭的研究應用初由西安煤科院研發設計,經過幾十年的發展,金剛石復合片鉆頭無論是質量還是應用范圍都取得了的改進。具體的優勢:投資及運行費用低,設計簡單,操作簡便,運行可靠,占地面積小,如果您需要金剛石復合片鉆頭或者在使用當中有什么問題,歡迎來電咨詢!
金剛石復合片鉆頭特點用途回轉式錨桿鉆頭以結構新穎、破巖有效、質量可靠而廣泛用于煤礦、鐵道錨桿支護,并出口國外市場; B19、B22六角中空鉆桿采用懸吊式垂直整體熱處理工藝,金剛石復合片鉆頭產品質量達到國際標準;組合式加長鉆桿適用于各類深孔,錨索支護鉆孔的需要。
金剛石復合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑
金剛石復合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開采比較多,價格在三者中是的。常見規格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質勘探上。焊接的復合片質量也要好些。規格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個用量大的話,要看每個地區的巖層情況了。
高強型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片,特點是鉆進速度快,抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時,唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺,降低了鉆頭的意外損壞,提高了應對復雜巖層的鉆進水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復合片鉆頭,在打油氣井上部地層時要使用直徑較大的金剛石復合片鉆頭,這是因為金剛石復合片鉆頭鉆進的地層較軟,單個的金剛石復合片鉆頭進尺多、使用的時間就會短,一只金剛石復合片鉆頭一般可重復使用幾口油氣井;而在用金剛石復合片鉆頭鉆油氣井下部地層時要使用直徑較小的金剛石復合片鉆頭,因為油氣井下部的地層相對來說比較硬、單只金剛石復合片鉆頭的進尺少,一般要使用多只金剛石復合片鉆頭。
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