角鐵切斷機在使用中要定期注入和更換齒輪油,因為該機在使用中會從活動刀口溢出一部分油脂,來潤滑活動刀座,長時間溢油會使切斷機油位下降,如不注意在缺油的情況下會使切斷機磨損加快,使部分零部件損壞。那么,怎么解決這種問題呢?我們要減少刀口溢油的量,,要準備黃油和機油,按照1:3的比例攪拌均勻,然后打開切斷機偏蓋就能看到活動刀座,然后就可以把活動刀座取出來,在刀座周圍涂抹均勻攪拌好的黃油和機油的混合油,然后按原位安裝即可。這樣做的好處:混合油既能起到潤滑作用,不會使刀座磨損,又很好的封閉了刀座與機體中間的空隙,減少了齒輪油的溢出,減少了齒輪油的注入量,節約了成本。
角鐵切斷機有哪些檢查規定:1、角鐵切斷機傳動機構應運轉平穩,不應有異響,曲軸、連桿不應有裂紋、扭曲;2、開式傳動齒輪齒面不應有裂紋、點蝕和變形,嚙合應良好,磨損量不應超過齒厚的25%;滑動軸承不應有刮傷、燒蝕,徑向磨損不應大于0.5;3、滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.5,橫向間隙應小于0.2;4、安裝牢固不應松動;刀口不應有缺損、裂紋,襯刀和沖切間隙應正常。
角鐵切斷機工作原理:由電動機驅動,通過v帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉。在偏心軸上裝有連桿,連桿帶動滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復運動,并和固定在機座上的定刀片選用碳素工具鋼并經熱處理制成,一般前角度為3°,后角度為12°。一般定刀片和動刀片之間的間距為0.5~1。在刀口兩側機座上裝有兩個擋料架,以減少角鐵的擺動現象。河南英納偉特機械設備原機械式調直定長切割機總,角鐵由盤料架上出來后進入該筒,適當調整調直塊的調整螺釘,將調直塊緊固在不同的偏心位置上,以便對不同規格或不同性質的角鐵進行調直。調直的方案有高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型,分別適用于不同直徑,不同屈服強度的角鐵。在調直多盤角鐵后,調直塊會產生磨損,此時,應補調偏心以調直效果。調直機主傳動箱及牽引壓輥,傳動箱內由機械減速機構將電機轉速降低,并帶動主動壓輥(上壓輥)旋轉。
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