粘度過小時則不能液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統(tǒng)效率也要降低。良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大，液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏不致過大。粘度指數(shù)一般不得低于9。良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。較高的化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性能，不易氧化和變質(zhì)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
齒輪油泵吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持8--12mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油2分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。建議選擇無機封的氟塑料磁力泵還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗。密封問題無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：1.密封形式：對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.MP，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般介質(zhì)壓力.7~.1MPa。密封材料：化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。（注：美國石油學(xué)會API61第八版對機械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）粘度問題：介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時，泵的揚程曲線下降，佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
啟動雙螺旋錐形混合機前準(zhǔn)備工作：空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常；粉碎機盤車2-3轉(zhuǎn)，點動運轉(zhuǎn)是否正常；通知泵房開動水環(huán)真空泵；檢查錐形混合機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動、靜密封是否有漏點。開雙螺旋錐形混合機運行：先將3-4kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入雙螺旋錐形混合機中；抽入靛藍粉后開始混合時，先開雙螺旋錐形混合機的主機，再開輔機，每批投料量不超過額定高限位線；抽完料立即通知泵房可停真空泵。

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