停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點盤根,避免停泵漏料。
2、關閉出口閥門,立刻停泵,以免發生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉,造成設備損壞。
3、關閉進料閥門并快速打開放料閥門,后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內的物料排放干凈,避免雜質在泵腔內沉積堵塞,必要時可用水進行沖洗。
我們需要考慮過濾物料的種類、含固量、物料的酸堿度和溫度等因素。因為不同的物料需要選用不同材質的泵,例如耐腐蝕或耐高溫的泵。過濾面積是壓濾機設備的重要技術參數之一,例如200平方、250平方、300平方等指的是過濾面積。
壓濾機泵通常指的是壓濾機入料泵,選擇什么樣的泵和多大的泵需要參考壓濾機的數據和過濾物料的數據。壓濾機的數據包括功率、機型大小、過濾面積、過濾時間周期和過濾速度。輸送物料的數據包括物料的種類、磨蝕性、酸堿度、溫度和含固量。
壓濾機入料泵五大優點:
1. 壓濾機入料泵水力設計、結構設計新穎、、抗腐蝕、運行平穩可靠;
2. 壓濾機入料泵前期入料流量大,壓力低;
3. 壓濾機入料泵后期壓榨流量小,壓力高;
4. 壓濾機入料泵軸密封簡單可靠,不注水、不用機械密封、無泄露;
5. 會泉壓濾機入料泵壓濾入料不用變頻調速,輸送濃度高;
液體性質,包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其他一些性質。物理性質如溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑、氣體含量等,這涉及到系統揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據。化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性、毒性,這些涉及到泵的軸封型式。
壓濾機進料泵的工作原理如下:1 葉輪啟動:當原動機(如電動機)啟動后,通過皮帶傳動或聯軸器傳動,將原動機的旋轉運動傳遞給葉輪。葉輪在原動機的驅動下,產生軸向往復運動。2 液體吸入:葉輪的軸向往復運動使液體產生離心力,從而在葉輪中心形成低壓區。同時,由于液體是不可壓縮的,所以在葉輪外圍形成一個高壓區。這種內外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出:葉輪將液體從低壓區向高壓區推動,并在此過程中,液體受到離心力的作用,被拋向葉輪外緣。然后,通過泵體的環形槽或開槽截面,液體返回到低壓區,形成循環。4 壓濾:經過葉輪連續、均勻地推動液體,使其通過濾布,實現對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機,而固體則被濾布攔截在濾室內。
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