注塑機又叫做成型機或機。其為通過塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。包括立式、臥式、全電式。注塑機可以對塑料進行加熱，施加高壓于熔融塑料，使其射出而將模具型腔充滿。
注塑機械手應用
一、兩板模：
(1) 自動脫模
A：夾取料頭，分離料頭 (夾取料頭，讓成品自動脫落分離成品與料頭)。
B：分離不同狀況的成品 (夾取料頭，吸取或抱取成品分離成品與料頭)。
C：吸或抱取成品分離成品(吸或抱取成品，讓料頭自動脫落分離成品與料頭)。
(2) 手動脫模
A：夾取料頭 (成品與料頭連在一起，機械手取出后再人工分離成品與料頭)。
B：吸取或抱取成品 (成品與料頭連在一起，用機械手吸取或抱取成品)。
C：夾取料頭，吸取或抱取成品(成品與料頭在射出機頂出時，成品與料頭已分開，
用機械手取出后，可分別置放料頭和成品于不同處)。
二、三板模：
(1) 成品可自動脫落，料頭不可自動脫落
A：夾取料頭，成品自動脫落，分離成品與料頭(單臂機械手)。
B：成品臂吸取或抱取成品，料頭臂夾取料頭，用機械手分離成品與料頭(雙臂機械手)。
(2) 成品、料頭均不能自動脫落
A：成品臂吸取或抱取成品，料頭臂夾取料頭。用機械手使成品與料頭分離(雙臂機械手)。
B：料頭臂夾取料頭，成品臂掃落成品讓其達成自動脫模方式，分離成品與料頭。
提示：使用機械手，成品如果有倒扣，需在頂出后倒扣不影響成品直接取出。
所以開發(fā)模具時，應考慮產品是否合適使用機械手取出。
注塑機械手
1、如成型機為自動脫模，掉落時會產品刮傷，沾到油污而產生不良品。
2、如人取出產品，一有可能手會刮傷產品，二有可能手不干凈而弄臟產品。
注塑機械手
注塑機械手(18張)
3、用機械手使用輸送帶，包裝人員更可以一心一意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作。
4、人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，原料價格高漲），機械手取出時間固定，確保產品品質。
5、人員取產品需先閉門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手可注塑品質和延長成型機壽命。
此外，注塑機料斗還具有一些特殊的功能。例如，一些料斗還配備了和干燥功能，可以有效地去除塑料顆粒中的水分和濕氣，提高塑料的質量；一些料斗還配備了自動清洗功能，可以自動清洗料斗內部，確保料斗的衛(wèi)生和安全。這些特殊功能使得注塑機料斗更加智能化和化，滿足了不業(yè)對料斗的特殊需求。
注塑機料斗在塑料制品生產中起到了至關重要的作用。在注塑過程中，塑料顆粒需要被輸送到注塑機的螺桿中進行熔化和注塑。料斗作為儲料和輸送的設備，能夠有效地將塑料顆粒從儲料倉中輸送到注塑機中，確保注塑機的正常運行。
注塑機的操作過程：
1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用；
2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適；
3、注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。
工作結束
1、注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解；
2、應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態(tài)；
3、車間備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心，以確保生產安全。
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