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西區供應樓承板,鋼材加工廠

更新時間1:2025-09-02 信息編號:0a2935gjcbf6d3 舉報維權
西區供應樓承板,鋼材加工廠
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供應商 云南鴻楚貿易有限公司 店鋪
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關鍵詞 供應樓承板,樓承板,鋼材加工廠,西區樓承板,樓承板報價
所在地 云南昆明呈貢寶象物流中心B2棟509
周燕平
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8年

產品詳細介紹

樓承板是一種應用廣泛的鋼結構建筑,采用鍍鋅鋼板輥壓成型而成:
1、樓承板承載能力應根據實際使用的支承狀態(單跨,雙跨,三跨)和鋼樓承板厚度,按標準《混凝土結構設計規范》(GB/T50010-2002)和標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB/T50018-2002)及部頒布標準《鋼-混凝土組合樓蓋結構設計施工與驗收規程》(YB9238-92)進行設計。
2、樓承板除在施工階段作為模板外,并可在使用階段代替樓板所需要的全部或部分下部受力鋼筋。
3、樓承板可設計成簡支跨或連續跨。連續跨時,組合樓板支座處負筋應按相關設計規范進行設計。
4、表列允許使用荷載系指除組合板自重外其他樓層荷載的設計值(包括活荷載),僅供設計工程師參考。
5、設計工程師對溫度鋼筋應根據相應規范進行設計。
6、樓承板在鋼樓承板波峰處覆蓋的混凝土不得小于50MM厚。
7、樓承板在施工階段其撓度限制L/180以下(L為板跨度)。樓承板后期允許均布設計荷載作用下,其撓度限制小于L/360(L為板跨度)。

樓承板具有施工簡單快捷,縮短工期;取代傳統模板,改善傳統模板之缺點;可作為結構強度之一部分,減低材料成本;易于配筋、配線、配管之施工;外觀整潔美觀;重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。 樓承板與鋼梁結合結合其實很簡單,是通過栓釘焊接將兩者結合。栓釘起到抗剪作用。
樓承板YXB65-185-555板邊的栓釘焊接,樓承板搭接在鋼梁上至少50mm,垂直于板肋方向,一般會用直徑16的栓釘間距185mm,規范上間距350mm。平行于板肋方向,16的栓釘間距小于等于600mm。

近年來隨著我國建筑事業的蓬勃發展和鋼材產量質量的不斷提高,鋼承板發展迅速,鋼材的開發、計算的改進、新結構體系的應用等方面都有很大進展。接下來為您分析的結構特點。
樓承板可以適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
鋼結構樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現澆鋼筋混凝土結構層共同工作,構成建筑物的組合結構。習慣稱為結構樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結構建筑之重要配套產品,具有施工簡單快捷,縮短工期;取代傳統模板,改善傳統模板之缺點;可作為結構強度之一部分,減低材料成本;易于配筋、配線、配管之施工;外觀整潔美觀;重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

樓承板安裝注意事項:
鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3~6m,則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系帶,并邊鋪設邊固定在周邊繩上。 焊接采用熔透點焊連接,施焊前應準備邊角料引弧試焊,調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土時布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組,一組負責運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工為5人;
二組負責鋪設,包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負責一個節間,4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。
樓承板安裝方法:
1、一般樓承板的鋪設安裝由下往上逐層施工,當各層樓承板疊吊運就位完成后,宜先鋪設頂層樓層板,這樣對安全和雨天作業均較方便;
2、樓承板的安裝應在鋼結構安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢后方可進行,包括鋼構上的各種補強構件均已安裝完畢;
3、樓承板鋪設時,以樓承板母扣為基準起始邊,依次進行鋪設;
4、鋪設時,每塊樓承板按其有效寬度定位,以塊為單位,邊鋪設邊定位方式進行。梁面需焊栓釘時,樓承板波谷中心應與翼緣中心重合;
5、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時,宜用等離子切割機(或業主、監理同意的其它切割方法)進行切割;
6、收邊、擋板、擋板補強等工作,應按澆砼要求進度,及時完成。

所屬分類:金屬建材/樓承板

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