全自動數控鋼筋彎箍機設計工作是生產技術準備工作的步。它的任務是根據四化建設的需要設計新數控鋼筋彎箍機和改進手動小型彎箍機械,以結構、性能,經濟上又合理的機器設備,滿足國民經濟各部門技術改造的需要。
設計質量的好壞,不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗,更重要的是影響新數控鋼筋彎箍機使用單位的生產活動的經濟效果。
1、的結構合理,質尼符合要求,性能良好,經久耐用,運轉可靠。
2、要充分考慮生產技術準備和生產制造的經濟合理性。設計的數控的結構工藝性要好,便子加工制造,并且制造的經濟性.要盡可能地提高數控鋼筋彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產技術準備工作量,而且可以擴大生產批量,采用的生產組織形式。這能夠提高生產技術準備和生產制造的經濟效果,減少消耗,降低成本。
3、使用的經濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經濟效果,使設備在使用中質量好、、消耗低,維修省。
數控箍筋機應用領域:
數控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進行矯直、彎曲及剪切。可廣泛應用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網廠。
數控彎箍機組成:
該機按結構和功能可分為:電氣控制部分、放線架、主機等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料(盤圓鋼筋),使原材料在其上完成自動放圈,以供應主機進行鋼筋的加工。耿劦浐闆
主機主要由:引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切,實現用戶要求的工件形狀的加工。如用戶需矯直一般要求不高的直條鋼筋,本機可作為矯直機(用戶特別提出),在主機后面附加簡易的承料架(費用用戶負擔)。
電氣部分是提供機器所需的電力及控制。
全自動數控鋼筋彎箍機每周的設備維護:
1、檢查氣泵空氣過濾器和調壓閥是否失靈;
2、檢查各連接螺栓的緊固度,清理設備各器件上的灰塵及場地;
3、檢查各電器件絕緣情況及設備接地情況,確保接地可靠;
4、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現象;
5、檢查電機減速器,各傳動部件等的狀況,發現問題及時處理;
6、檢查各氣路元件的情況是否正常。
全自動數控鋼筋彎箍機每月的設備維護:
1、每月對設備保養維護一次;
2、檢查傳動部分軸承情況,且補加潤滑劑;耿劦浐闆
3、檢查各減速箱內的的傳動件運行情況,且補加潤滑油。平時也要經常查看減速箱油位,及時進行加油。
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數控鋼筋彎箍機操作輕便靈活,移動方便,適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;,每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業,角度調節范圍廣,0-180度任意調整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工.
全自動數控鋼筋彎箍機,能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力非常全面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下,
特性
●(數控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
●(數控彎箍機zx-12)1人操作
●(數控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh
●(數控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產
●(數控彎箍機zx-12)采取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率底。
產品介紹
電腦數控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料,去氧化皮,校直延伸,彎曲成型,切斷多種工藝單機一體活,能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋,完全達到了設計要求。
折疊編輯本段功能多樣
全自動鋼筋彎箍機生產設備,采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規格的方形,矩形,菱形、多邊形等,同時具有校直功能,一機多用。
全自動數控鋼筋彎箍機比較手動彎箍機有什么好處?
答:全自動的可以做異形箍筋,可以一機兩用做加筋和蓋筋。同時可單雙線對盤圓,盤螺進行調直,彎曲,成型和切斷,這是手動彎箍機做不到的。
全自動數控鋼筋彎箍機速度是多快?
答:全自動彎箍機一小時可做20*20公分箍筋1800-2200個。
全自動數控鋼筋彎箍機自動上料裝置是隨機標配的嗎?
答:一般氣動直線型彎箍機都是不帶自動上料裝置的,這是按需配置的,加裝需2000元。
全自動數控鋼筋彎箍機加工成型的箍筋是人工撿起來還是怎么弄?
答:有箍筋成型接料架,不用人工接箍筋的。
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