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蒂森E4313焊條報價

更新時間1:2025-09-07 信息編號:0c2baugalb3591 舉報維權
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供應商 河北戴森焊接材料有限公司 店鋪
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關鍵詞 蒂森E4313焊條,焊條報價,焊條與焊絲,焊條生產廠家
所在地 河北邢臺南宮市段蘆頭鎮
馬朝杰
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4年

產品詳細介紹

焊條是一種在電弧焊時作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。以下是關于焊條的詳細介紹:
組成及作用
焊芯:它是焊條中被藥皮包覆的金屬芯,一般由碳鋼、合金鋼或不銹鋼等制成。焊芯的主要作用是作為電極傳導電流,產生電弧,同時在焊接過程中熔化,形成焊縫的填充金屬,與母材熔合形成牢固的接頭,焊縫的力學性能和化學成分符合要求。
藥皮:是壓涂在焊芯表面的涂層,由多種礦物質、有機物、鐵合金和化工產品等原料組成。其作用包括保護焊接區,在焊接時產生氣體和熔渣,隔絕空氣,防止焊縫金屬被氧化和氮化;穩弧作用,使電弧穩定燃燒,提高焊接過程的穩定性;冶金處理作用,通過藥皮中的合金元素對焊縫金屬進行脫氧、脫硫、脫磷等處理,去除有害雜質,同時向焊縫中添加有益的合金元素,以改善焊縫的組織和性能;改善焊接工藝性能,如使焊條易于引弧、減少飛濺、改善焊縫成型等。

焊條(covered electrode)是氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。

焊條由焊芯和藥皮兩部分組成,焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據不同情況,電焊條有不同的分類,而按性能分類的焊條,都是根據其特殊使用性能而制造的焊條,如低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。焊條主要作用是機械保護作用、冶金處理作用和改善焊接工藝性能。

根據GB/T 5117-1995《碳鋼焊條》和GB/T 5118-1995《的合金鋼焊條》的規定,焊條型號的主體結構由字母“E”和四位數字組成。

焊芯
焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

焊條焊接時,焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分,直接影響焊縫的質量。因此,作為焊條芯用的鋼絲都單規定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時,則稱為焊絲。

堿性(低氫型)焊條
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數量多,熔渣脫硫的能力強,熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩定性差,一般多采用直流反接,只有當藥皮中含有較多量的穩弧劑時,才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結構,如承受動載荷或剛性較大的結構。

選用要點
①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分

對于普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,應選用熔敷金屬抗拉強度等于或稍母材的焊條。對于合金結構鋼,有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下,應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫中容易產生裂紋,應選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。

②考慮焊接構件使用性能和工作條件

對承受載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,主要應焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件,應根據介質的性質及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

鑄鐵焊條
預熱焊件:為了減少焊接應力和防止產生白口組織及裂紋,焊接前對鑄鐵焊件進行預熱,預熱溫度根據鑄鐵的類型、焊件的結構和厚度等因素而定,一般在 300 - 700℃之間。
采用合理的焊接工藝:焊接時應采用小電流、分段焊、斷續焊等工藝,避免焊縫過熱,減少焊接應力。同時,要注意焊條的擺動幅度和速度,焊縫根部熔合良好,防止出現未焊透和夾渣等缺陷。
焊后保溫緩冷:焊后應立即用石棉布等保溫材料覆蓋焊件,使其緩慢冷卻,以減少應力集中,防止產生裂紋。對于一些重要的鑄鐵焊件,還可進行焊后熱處理,如去應力退火等。

所屬分類:焊接材料/焊條

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