焊接
焊接方法：銅管常用的焊接方法有釬焊，鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護焊。釬焊是利用熔點比母材低的釬料，在加熱到釬料熔點而低于母材熔點的溫度時，將釬料熔化并填充到接頭間隙中，實現管材連接。電弧焊和氣體保護焊則是通過電弧產生的高溫使管材和焊條熔化，形成焊縫。
焊接工藝參數：根據管材的材質、規格和焊接方法，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數。例如，對于直徑為 50mm 的銅管，采用釬焊時，焊接溫度一般控制在 600 - 700℃，焊接時間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質量控制：焊接前需對管材接口進行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質。焊接過程中要焊縫飽滿、均勻，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，需對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，如采用射線檢測或超聲波檢測，確保焊縫質量符合要求。
系統整體
防火閥與排煙閥安裝：防火閥和排煙閥應按設計要求安裝在相應位置，安裝時要注意閥門的方向和位置正確，且閥門周圍應預留足夠空間，便于操作和維護。
系統密封性測試：安裝完成后，要對整個排煙系統進行密封性測試，可采用漏光法或漏風量測試法。如發現漏風處，應及時進行修補，確保系統的密封性能符合要求。
與其他系統的協調：施工過程中要注意與其他系統的協調配合，如電氣系統、消防系統等。避免因各系統之間的干涉而影響整體工程的質量和進度。
走道排煙是根據自然通風條件和走道的長度進行劃分的，走道一般設計成豎向排煙系統，在建筑內靠近走道的適當位置設置豎風道，已達到排煙系統的可靠性。在房間排煙條件中，規定有“經常有人停留或可燃物較多的房間”的文字，未進行數量規定，實際工程中可根據工程的具體情況正確確定排煙設計方案。地下室發生火災時，人員疏散和消防人員撲救比地上建筑都要困難的多，高溫煙氣會很快充滿整個地下室，而自然通風條件很差，撲救人員在濃煙、高溫的情況下，很難接近貨源，所以對地下室排煙條件的規定比地面建筑要嚴格些。
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