雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大小?
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等
飼料顆粒機的操作事項:
1、飼料顆粒機的使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇:由于使用原料性質(zhì)不一,因此對速度快慢來進行選擇,一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇.干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)由使用者根據(jù)實際操作情況而定。
飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化,可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物,減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。
秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過大對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過大時,制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大,主電機電流增高。壓輥運轉(zhuǎn)的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現(xiàn)象,使制粒產(chǎn)量下降,有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過小時,壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機械磨損,嚴重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形,使模孔進料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導(dǎo)致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉(zhuǎn),或是斷續(xù)帶動,這樣的間隙才能符合制粒要求。
環(huán)模顆粒機的工作原理:
環(huán)模制粒機是顆粒飼料生產(chǎn)線關(guān)鍵的主要設(shè)備之一,飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形,要通過四個區(qū)域來完成:
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器,為了獲得良好的制粒效益(提高產(chǎn)量和質(zhì)量),加入熱蒸汽進行調(diào)質(zhì)后,由斜槽形下料管,經(jīng)環(huán)模罩,借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上(供料區(qū))。
2. 在撥料刀作用下,物料均勻而連續(xù)不斷地喂入,每個壓輥和環(huán)模形成的楔形空間(壓緊區(qū))。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙,僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的,就形成了一定的擠壓力(擠壓區(qū))。
4. 由于喂料的喂入,在模與輥之間的強烈擠壓下,物料被壓實后,擠入模孔中,并在模孔中成形為(成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū),又被擠壓成形,從模孔中被連續(xù)不斷地擠出,由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。
顆粒機主要結(jié)構(gòu):
1、喂料器介紹喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機與電磁調(diào)速控制器配合使用,通過JDIA型電磁調(diào)速電機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速比為1:10,與調(diào)速電機直聯(lián),進行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在 12~120rpm之間。
2、調(diào)質(zhì)器簡介調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調(diào),它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔,由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調(diào)質(zhì)器,與飼料進行混合,對飼料進行調(diào)質(zhì),有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3、壓制室簡介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理:飼料通過環(huán)模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū),空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn),飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉(zhuǎn)件對飼料逐漸擠壓,飼料被擠入環(huán)模孔,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度,后形 成顆粒料流進入下道工序。
4、主傳動箱介紹主傳動箱主要由主動齒輪(齒軸)、被動齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪,再經(jīng)與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉(zhuǎn),空軸端連接傳動輪,傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過載保護裝置,當(dāng)有硬質(zhì)異物進入壓制區(qū)或物料流量過大時,環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,即主軸受扭矩超過正常扭矩,從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限,這時安全銷會自動折斷,主軸帶動 安全銷座旋轉(zhuǎn),觸動行程開關(guān),切斷電源而停機。
所屬分類:飼料機械設(shè)備/飼料顆粒機
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