濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)。可根據用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實現(xiàn)了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。
濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。
濾板是一種被廣泛使用的化工設備，一般由過濾介質和框架組成。其主要作用是通過過濾介質對流體進行過濾和分離，以達到提高流體質量、保護系統(tǒng)設備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產中，濾板常用于過濾液體和氣體，以去除其中的雜質和微粒，例如過濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。
濾板由立式鑄鋼、水灰比、細石、石英砂等材料制成。產品嚴格符合國家相關標準，按設計要求計算開度，嵌入ABS工程塑料預埋套管，配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標準細石、石英砂經機械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內，可實現(xiàn)整個濾池誤差<5m的，且四面整齊無翹翹，完全滿足濾池設計技術規(guī)范的要求。
在實際運行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設置過小，也會導致濾板壓緊完成壓力小。
濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質多樣化，根據需求其中常用的是增強聚丙烯材質。根據物料的不同，濾板還可定制其它材質（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開機運行。
濾板內部的孔洞，由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數(shù)量時，這樣濾板就不是合格產品。
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