管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
根據(jù)水樣化驗結果及時調整投加的藥劑。在秋冬換季不運行時期，對膨脹水箱做清洗、做油漆。冷卻水系統(tǒng)保養(yǎng)在制冷運行階段：每周投藥1次、排污1次；每月取水樣化驗1次；每季度清洗冷卻塔1次。在不制冷階段：南方地區(qū)不排冷卻水，投加濕保劑，確保管道不腐蝕。北方地區(qū)排盡冷卻水，以防凍管。對主機銅管進行通炮處理。風管清洗風管清洗的目的1.提高空調系統(tǒng)效率，節(jié)約大量能源2.改善室內空氣質量，預防3.延長設備壽命，減少安全隱患風管清洗的方法風管清洗有機械清洗、人工清洗、濕法消毒等三種方法：1：機械清洗是用機器人等風管清洗成套設備對空調風管內部污染物進行檢測、清理、收集、處理的物理去除方法。人工清洗是空調風系統(tǒng)不能用機械方法進行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。風系統(tǒng)消毒。風管清洗配套設備風管清洗配套設備風管清洗示意圖風管清洗作業(yè)順序風管清洗作業(yè)順序：先清洗支風管，再清洗主風管，由遠離集塵箱端口向集塵箱吸塵口推進。風管清洗施工準備1：確定施工空間順序，對現(xiàn)場進行有效防護；設備進場，定置擺放，聯(lián)機安裝接電試運；確定清洗段長度（以吸塵設備能力定，確保工作區(qū)間產生負壓），確定開孔位置；在風管上開吸塵孔及清洗、檢測設備進出口；安裝設備進出活門及集塵箱吸塵管接口件。
受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；
3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；
5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；
6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；
7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；
8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；
9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。
山東威海定做燃氣取暖鍋爐
1元
產品名：山東威海定做燃氣取暖
寧夏吳忠制造蒸汽發(fā)生器
1元
產品名：寧夏吳忠制造蒸汽發(fā)生
湖南邵陽生產蒸汽發(fā)生器
1元
產品名：湖南邵陽生產蒸汽發(fā)生
湖南永州購買燃氣蒸汽鍋爐
1元
產品名：湖南永州購買燃氣蒸汽
山東煙臺制造蒸汽發(fā)生器
1元
產品名：山東煙臺制造蒸汽發(fā)生
湖南衡陽定做蒸汽發(fā)生器
1元
產品名：湖南衡陽定做蒸汽發(fā)生
江西新余制造蒸汽發(fā)生器
1元
產品名：江西新余制造蒸汽發(fā)生
河北滄州制造燃油燃氣鍋爐
1元
產品名：河北滄州制造燃油燃氣