VMC-1160機(jī)型規(guī)格表

規(guī)格/機(jī)型 單位 VMC-1160
加工范圍
　X軸行程(左右) mm 1100
　Y軸行程(前后) mm 600
　Z軸行程(上下) mm 600
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 mm 150-750
主軸中心至立柱軌道面距離 mm 670
工作臺(tái)規(guī)格
　工作臺(tái)尺寸 (X 軸方向) mm 1200
　工作臺(tái)尺寸 (Y 軸方向) mm 600
　工作臺(tái)大載重 kg 800
主軸規(guī)格
　主軸轉(zhuǎn)速（皮帶式） rpm 50-10000
主軸推薦馬力 kW 11/15
　主軸內(nèi)孔錐度 BT40
進(jìn)給系統(tǒng)
G00 快速進(jìn)給 (X/Y/Z軸) m/min 30/30/30
G01 切削進(jìn)給 mm/min 1-20000
刀庫系統(tǒng) *機(jī)床電力需要KVA:20
　刀庫類型 pcs 圓盤式BT40
換刀方式 隨機(jī)
刀庫容量 24
換刀時(shí)間 sec T to T 2.2
大刀具直徑 mm ?80
相鄰無刀大刀具直徑 mm ?120
大單刀重量 KG 8
大刀具長度 mm 300
機(jī)器尺寸 T型槽（寬*槽數(shù)*間距）：18*5*100
　機(jī)器長度 mm 3150
　機(jī)器寬度 mm 2540
　機(jī)器高度 mm 2215
機(jī)器重量 Kg 7500


FANUC標(biāo)準(zhǔn)功能（0i-MF（5））
1. 大控制軸數(shù)8軸
2. 同時(shí)控制軸數(shù)3軸
3. 10.4’’ LCD 屏幕
4. 程序儲(chǔ)存容量2M
5. 軟行程保護(hù)極限
6. 前置式CF卡輸出入接口
7. 以太網(wǎng)絡(luò)輸出入接口
8. DNC功能（使用USB接口，CF卡，以太網(wǎng)絡(luò)）
9. 記憶程序運(yùn)轉(zhuǎn)
10. MDI編輯運(yùn)轉(zhuǎn)
11. 程序編輯
12. 背景編輯
13. 擴(kuò)充程序編輯
14. 掌上型脈波產(chǎn)生器1組
15. 軸向手動(dòng)進(jìn)給及速率調(diào)整
16. 緊急停止
17. 單節(jié)執(zhí)行
18. 主軸速率調(diào)整
19. 主軸正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，定位，停止手動(dòng)控制功能
20. 切削液手動(dòng)控制功能
21. 加工吹氣手動(dòng)控制功能
22. 單節(jié)跳躍
23. 選擇停止
24. 程序再啟動(dòng)
25. 參數(shù)，程序保護(hù)功能
26. 螺距背隙補(bǔ)償
27. 固定式螺距誤差補(bǔ)償
28. 報(bào)警顯示，報(bào)警履歷顯示
29. 程序搜索
30. 主軸速度顯示
31. 主程序/子過程調(diào)用功能：M98、M198
32. 刀具補(bǔ)償功能
33. 刀具補(bǔ)償400組
34. 程序暫停：M00/M01
35. 程序結(jié)束：M02/M30
36. 剛性攻牙：M29
37. 快速位移倍率調(diào)整：F0、F25、F50、F100％
38. 進(jìn)給倍率調(diào)整：0～220％
39. G00 快速定位
40. G01 切削進(jìn)給
41. G02順時(shí)針圓弧切削
42. G03逆時(shí)針圓弧切削
43. G04 暫停指令
44. G10 程序參數(shù)輸入/補(bǔ)正輸入
45. G11 程序參數(shù)輸入/補(bǔ)正輸入取消
46. G12 順時(shí)針全圓切削
47. G13 逆時(shí)針全圓切削
48. G15 極坐標(biāo)取消
49. G16 極坐標(biāo)設(shè)定
50. G17、G18、G19 坐標(biāo)平面選擇
51. G20、G21 公英制轉(zhuǎn)換
52. G27 返回參考點(diǎn)檢測(cè)
53. G28 參考點(diǎn)返回
54. G29 參考點(diǎn)返回起始點(diǎn)
55. G30 返回第二參考點(diǎn)
56. G40 刀具半徑補(bǔ)償取消
57. G41、G42 刀具半徑補(bǔ)償
58. G43、G44 刀具長度補(bǔ)償
59. G45-G48 刀具位置偏置
60. G49 刀具長度補(bǔ)正取消
61. G50、G51 比例縮放/取消
62. G52 局部坐標(biāo)系
63. G53 機(jī)械坐標(biāo)系
64. G54-G59 工件坐標(biāo)系
65. G54.1P1-P48 附加工件坐標(biāo)系48組
66. G60 單方向定位
67. G61 準(zhǔn)確停止方式
68. G62 自動(dòng)拐角倍率
69. G63 切削進(jìn)給速度控制-攻牙方式
70. G64 切削進(jìn)給速度控制-切削方式
71. G65、G66、G67用戶宏指令開始/取消
72. G68、G69 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)開始/取消
73. G73 高速深鉆孔循環(huán)
74. G74 反向攻牙循環(huán)
75. G76 精鏜循環(huán)
76. G80 固定循環(huán)取消
77. G81 鉆孔循環(huán)
78. G82 鉆孔循環(huán)、逆鏜孔循環(huán)
79. G83 深鉆孔循環(huán)
80. G84 攻牙循環(huán)
81. G85、G86、G88、G89 鏜孔循環(huán)
82. G87逆鏜孔循環(huán)
83. G90 值指令
84. G91 增量值指令
85. G92 工件坐標(biāo)系
86. G98 工件起始點(diǎn)返回循環(huán)
87. G99 R點(diǎn)返回循環(huán)
88. G05.1Q1/ G05.1Q0 AICC1控制開始/取消
89. 預(yù)讀差補(bǔ)前鈴型加減速
90. 加工條件選擇功能


技術(shù)資料（電子版）
1. 機(jī)床電氣手冊(cè) 1套
2. 系統(tǒng)編程、操作及維修手冊(cè) 1套
3. 機(jī)器出廠精度檢測(cè)報(bào)告 1份


質(zhì)保期和技術(shù)服務(wù)
1. 機(jī)床在乙方現(xiàn)場(chǎng)正式驗(yàn)收合格后，進(jìn)入質(zhì)量期，在機(jī)床質(zhì)保期內(nèi)，甲方對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。（因乙方自身原因造成的損壞和損失除外）。機(jī)床出現(xiàn)故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行答復(fù)，如確實(shí)需要派人進(jìn)行維修，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。
2. 若因乙方使用不當(dāng)或自行改裝后所造成之非自然損壞，不在保修范圍內(nèi)，乙方應(yīng)支付所有維修成本。
3. 保固期滿服務(wù)，甲方向乙方提供長期有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。乙方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。

售后承諾:
蘇州特魯特?cái)?shù)控機(jī)床科技有限公司一向以提供產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)贏得客戶作為企業(yè)的工作；工作中倡導(dǎo)精益求精、不斷提，誠信為客、協(xié)助客戶創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)效益。為此，我公司對(duì)選用和關(guān)注我公司數(shù)控產(chǎn)品的廣大客戶做出如下售后服務(wù)承諾：
1.公司設(shè)有客戶服務(wù)部:
①負(fù)責(zé)向客戶提供快捷滿意的售后維修服務(wù)和售后技術(shù)支持。
②設(shè)有多名技術(shù)，加強(qiáng)與客戶之間的技術(shù)交流，接受客戶技術(shù)咨詢，指導(dǎo)客戶正確使用和維護(hù)機(jī)床，全力提升雙方數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平。
③設(shè)專人負(fù)責(zé)客戶信息的接收登記、分析處理、回復(fù)回訪及質(zhì)量反饋等工作。
④客戶服務(wù)部對(duì)外出服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督與考核。
2.售后維修服務(wù)內(nèi)容：
① 所用出廠設(shè)備提供一年的質(zhì)量期和終身技術(shù)支持、維修服務(wù)。
②質(zhì)量期內(nèi)因正常使用發(fā)生的零部件損壞，由我方免費(fèi)更換；質(zhì)量期結(jié)束后，我方以優(yōu)惠價(jià)提供維修所需要更換的零部件。
③對(duì)客戶反映的設(shè)備故障信息（郵件或傳真等文字形式）的分析處理在8小時(shí)內(nèi)做出書面或電話回復(fù)。
④對(duì)有能力排除機(jī)床故障的客戶，經(jīng)確認(rèn)需我公司提供損壞的常用零部件時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)（質(zhì)保期過后的在履行完相關(guān)手續(xù)后）辦理完發(fā)貨事宜。
⑤對(duì)客戶無維修能力急需我方售后人員上門維修的，在24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
3.售后技術(shù)服務(wù)內(nèi)容：
①隨時(shí)接受客戶使用人員的技術(shù)咨詢。
②提供對(duì)客戶使用人員的技術(shù)培訓(xùn)。
③提供必要的數(shù)控軟件功能升級(jí)服務(wù)。

構(gòu)造特點(diǎn)：
VMC1160L加工中心的構(gòu)造特點(diǎn)主要包括高剛性、、能以及智能化。
高剛性：1160L加工中心的關(guān)鍵零部件如床身、立柱、主軸箱等采用米漢納鑄件，經(jīng)過有限元素分析法電腦計(jì)算分析，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性。鑄件材質(zhì)為HT300，采用一體成型技術(shù)，提供機(jī)械高剛性。底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
：三軸采用線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得佳的循圓精度。采用特的油水分離設(shè)計(jì)，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。排屑機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單有效，方便清理鐵屑。
能：具備快速、簡單、可靠及命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。主軸標(biāo)凈轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000rpm，采用大馬力主軸馬達(dá)，與皮帶連接大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
智能化：采用的數(shù)控系統(tǒng)和操作界面，具備多種加工模式和編程方式，用戶可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的加工模式，實(shí)現(xiàn)智能化加工。機(jī)床還具備故障診斷和報(bào)警功能，方便用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。
此外，1160L加工中心適用于中小、小型零件的鉆、銑、攻、鏜的與率的自動(dòng)化加工，特別適用于汽車零部件、機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域。

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  江蘇五軸聯(lián)動(dòng)加工中心龍門加工中心機(jī)床

  面議

  產(chǎn)品名：龍門加工中心機(jī)床,cnc加工中心

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  臺(tái)中龍門加工中心廠家電話36米

  面議

  產(chǎn)品名：龍門加工中心,數(shù)控機(jī)床

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  精雕cnc加工中心廠家電話

  面議

  產(chǎn)品名：cnc加工中心,數(shù)控機(jī)床

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  鄭州龍門加工中心6米

  面議

  產(chǎn)品名：龍門加工中心,數(shù)控機(jī)床

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  江蘇T6鉆攻中心-cnc加工中心自動(dòng)化

  面議

  產(chǎn)品名：T6鉆攻中心-cnc加工中心

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  廣東自動(dòng)化精雕機(jī)cnc數(shù)控機(jī)床,雕銑機(jī)

  面議

  產(chǎn)品名：精雕機(jī)cnc數(shù)控機(jī)床,雕銑機(jī),雕刻機(jī)

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  翔安區(qū)三軸立式加工中心廠家聯(lián)系電話

  面議

  產(chǎn)品名：三軸立式加工中心,特魯特?cái)?shù)控機(jī)床

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  南昌8米6米10米龍門龍門加工中心機(jī)床

  面議

  產(chǎn)品名：龍門加工中心機(jī)床,cnc加工中心