根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
薄壁件:焊接薄壁鑄鐵件時,由于散熱快,容易產(chǎn)生白口組織和裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好、熔深淺的焊條,如 Z308 純鎳鑄鐵焊條或 Z408 鎳鐵鑄鐵焊條。這些焊條可以采用小電流焊接,減少焊接熱輸入,降低焊件的受熱程度,從而防止出現(xiàn)過多的焊接缺陷。
厚壁件:對于厚壁鑄鐵件,需要考慮焊條的熔敷效率和焊縫的強(qiáng)度。可選用 Z208 鑄鐵焊條,配合適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和后熱措施,以焊縫根部熔合良好,同時通過石墨化元素的作用,使焊縫形成灰鑄鐵組織,提高焊縫的強(qiáng)度和加工性能。對于一些大型厚壁鑄鐵件,還可以采用多層多道焊,每層焊接時選用合適直徑的焊條,控制好焊接電流和速度,確保焊接質(zhì)量。
根據(jù)焊接工藝
手工電弧焊:這是焊接鑄鐵常用的方法之一,上述提到的各種鑄鐵焊條大多適用于手工電弧焊。在選擇焊條時,要根據(jù)焊條的直徑、焊接電流范圍以及焊接位置等因素來綜合考慮。例如,對于平焊位置,可以選用直徑較大的焊條,以提高焊接效率;而對于立焊、仰焊等位置,則應(yīng)選用直徑較小的焊條,便于操作和控制焊縫成型。同時,要根據(jù)焊條的特性調(diào)整好焊接電流和電壓,電弧穩(wěn)定燃燒,焊縫成型良好。
氣焊:氣焊常用于焊接一些小型鑄鐵件或?qū)附訜彷斎胍筝^嚴(yán)格的部位。氣焊時應(yīng)選用氣焊的鑄鐵焊條,如 HS401 鑄鐵焊絲,配合氣焊熔劑使用。氣焊熔劑能去除焊件表面的氧化物,保護(hù)焊縫金屬,提高焊接質(zhì)量。在氣焊過程中,要控制好氣焊火焰的性質(zhì)和能率,根據(jù)焊件的厚度和材質(zhì)調(diào)整火焰的大小和溫度,以防止焊件過熱或出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
此外,在選擇焊條時,還應(yīng)參考相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以及以往的焊接經(jīng)驗(yàn)。如果對焊接質(zhì)量要求較高,還可以進(jìn)行焊接工藝評定,通過試驗(yàn)來確定適合的焊條和焊接工藝參數(shù)。
焊條是一種在電弧焊時作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。以下是關(guān)于焊條的詳細(xì)介紹:
組成及作用
焊芯:它是焊條中被藥皮包覆的金屬芯,一般由碳鋼、合金鋼或不銹鋼等制成。焊芯的主要作用是作為電極傳導(dǎo)電流,產(chǎn)生電弧,同時在焊接過程中熔化,形成焊縫的填充金屬,與母材熔合形成牢固的接頭,焊縫的力學(xué)性能和化學(xué)成分符合要求。
藥皮:是壓涂在焊芯表面的涂層,由多種礦物質(zhì)、有機(jī)物、鐵合金和化工產(chǎn)品等原料組成。其作用包括保護(hù)焊接區(qū),在焊接時產(chǎn)生氣體和熔渣,隔絕空氣,防止焊縫金屬被氧化和氮化;穩(wěn)弧作用,使電弧穩(wěn)定燃燒,提高焊接過程的穩(wěn)定性;冶金處理作用,通過藥皮中的合金元素對焊縫金屬進(jìn)行脫氧、脫硫、脫磷等處理,去除有害雜質(zhì),同時向焊縫中添加有益的合金元素,以改善焊縫的組織和性能;改善焊接工藝性能,如使焊條易于引弧、減少飛濺、改善焊縫成型等。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,并可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。加入其他合金元素主要為焊縫的綜合機(jī)械性能,同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì),也有一定作用。高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料,其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外,同樣也要控制雜質(zhì)的含量,并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角,這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,約占焊條總長1/16,便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電。焊條的直徑實(shí)際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規(guī)格,常用的是小3.2、小4、小5三種,其長度“L”一般在200~550 mm之間。
焊條(covered electrode)是氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。
焊條由焊芯和藥皮兩部分組成,焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據(jù)不同情況,電焊條有不同的分類,而按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的焊條,如低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。焊條主要作用是機(jī)械保護(hù)作用、冶金處理作用和改善焊接工藝性能。
根據(jù)GB/T 5117-1995《碳鋼焊條》和GB/T 5118-1995《的合金鋼焊條》的規(guī)定,焊條型號的主體結(jié)構(gòu)由字母“E”和四位數(shù)字組成。
堿性(低氫型)焊條
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護(hù)氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強(qiáng),熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強(qiáng)。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時,才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
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產(chǎn)品名:耐磨堆焊焊條
昆山京雷GEN-CF1鎳基ENiCrFe-1鎳基焊條電焊條
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產(chǎn)品名:鎳基焊條
模具鋼修補(bǔ)焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲
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產(chǎn)品名:模具鋼修補(bǔ),氬弧焊絲
日本日亞牌NSR-308A(A102)不銹鋼電2.0/2.6/3.2/4.0日亞焊條
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鋁合金6061鋁焊條ER40431.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0mm焊絲電焊絲
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產(chǎn)品名:鋁合金焊條
氬弧JQ.TG直條ER-6實(shí)心1.6/2.0/2.4/2.5/3.2焊絲J50電焊條
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產(chǎn)品名:碳鋼氬弧焊絲
德國MRA鈹銅CUS模具修補(bǔ)氬弧焊鈹銅焊條鈹銅氬焊銅黃銅焊絲電焊絲
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產(chǎn)品名:鈹銅焊條,黃銅焊絲
1Cr11Ni2WMoV不銹鋼焊絲
面議
產(chǎn)品名:不銹鋼焊絲