勻質板是一種新的結構體系,它在建筑中集節能、 防火、環保為一體,可靠、經濟、有效的全新結構體系,可直接用于現澆混疑土外模板, 將防火、 保溫與模板三合一 ,是針對建筑外墻外保溫和結構一體化中,集保溫、防火、保溫防火和建筑同壽命、還解決了多種復合材料組合的強度、 整體性、 耐候性等問題。多層復合防火保溫模板創造性地設置保溫過度層,緩釋了保溫模板因環境變化產生的應變,勻質板設備制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基勻質板。勻質保溫板主要有上料、攪拌、注模、發泡,發泡和初期養護等具體生產工藝。勻質防火板內外墻防火板材。
水泥基顆粒質板制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥基輕勻質板。通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機。勻質顆粒板設備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發泡劑,在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質板設備模箱自動運轉系統,數百套模箱平穩運行,且要準確的停在的位置,導軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開液壓控制技術的配合。
水泥基勻質保溫板設備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器,實行自動計量、自動攪拌,成品自動計量后進入模廂,模廂在軌道中自動行走,通過加面板區、壓料區后完成整個澆注成型過程。整套生產線布局合理,自動化程度高,操作人員少,全封閉配料設計減少揚塵點,改裝過的雙軸漿葉式混合機,攪拌均勻、郊率高,成品進入模廂的自動稱重,五合一三級控制放料閘的設計,確保成品質量,產量每天200一500立方
勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制的發泡劑,在模箱里膨脹定型。我相信很多朋友使用的隔熱板都比較了解,這是它的建筑和它自己的特殊效果的應用,才會有市場機會是不是發展小,空間大,綠色建筑節能產品將迎來更大的發展空間。我們接下來說說勻質板的市場潛力與發展情況。在墻體保溫系統政策的初期建設,為氣候變暖的主要要求,由于高樓的建設,不僅要增加火在絕緣的基礎上的強制性要求。不過,未來越來越多的建筑,保存的難度越來越大,建筑保溫和防火系統應齊頭并進,遵循的準則改變,防火功能開發更好的技能系統是部署未來的發展方向。
導熱系數低:K≤0.045W/m.k。保溫隔熱效果好。
燃燒等級高:熱值≤3mJ/Kg。
抗凍性好:系統耐候實驗循環80次以上,體積吸水率≤6%,軟化系數≥7。
環保性優:加工過程及安裝過程,無廢物排放。可循環利用。屬于綠色產品。
低碳節能:生產過程“零煤耗”,“*”自然養護、無需冷熱處理,終端產品熱傳導低,節能效果好。
高溫:燃點高。
使用周期長:與建筑體同壽命,生命周期長久。使用終期可循環利用,無廢棄物。
高性價比:復合EPS防火保溫板在材料性價比方面優勢明顯,原材料易采集,成本較低。
施工便捷:工程成本低。
可持續升級:可根據國家節能指標提升要求,不斷升級換代。
勻質板實木顆粒板鋁材切割機從胚料發布,水準左右雙面激光切割、去上皮細胞廢棄物,破碎下一層廢棄物,四鋸豎直激光切割,全自動九十度拐彎、激光切割為制成品板、制成品板塑封機包裝。完成全自動水流生產制造,其激光切割速率能夠隨意調整。抑制均質實木顆粒板機器設備以一般粉煤灰水泥為關鍵摻合料,摻加適當聚苯乙烯顆粒、化學纖維和防腐劑配置而成。
水泥基勻質板勻質防火保溫板A級聚合物聚苯板
200元
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勻質保溫板設備全自動模箱式生產線
150000元
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輕質水泥基防火勻質板設備
150000元
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A級防火水泥基勻質保溫板生產線設備
150000元
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大型模箱發泡勻質板生產設備
150000元
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模箱發泡成型勻質板設備全套生產線
150000元
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A級BS勻質顆粒保溫板生產切割設備
150000元
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新型勻質板生產線模箱壓制成型工藝
150000元
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