佐涂脫硫防腐施工禁忌:
1、嚴禁在作業場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持低爆炸極限10 %的工作環境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
符合ASTM D4541“便攜式附著力測定儀測試涂層附著力方法(拉開法)”的美國產“液壓式粘合度測試儀HATE”,是一種手動式、粘接頭可復用的現場涂層附著力檢測儀。它適用于鋼材、混凝土等不同基材,拉力范圍是1~18Mpa。
該附著力測試儀的原理是將一定面積的試驗盤(圓柱體粘接頭)用強力膠粘劑牢固地粘接在涂層上,試驗盤通過壓針與液壓拉力儀器相連接,將手動液壓力由壓針垂直作用于底涂層,當試驗盤與基材脫開時,拉力讀數盤上的指示數據即為附著力(單位為Mpa)。在試驗盤粘接后應足夠的養護期,以達到膠粘劑的充分固化。該儀器與其他現場拉開法測試儀大的不同點是:(1)不用墊盤切割器沿試驗盤周邊將涂層割開。(2)試驗盤(圓柱體粘接頭)采用不銹鋼材質,經高溫處理后,可以重復使用。
本文采用了這種試驗儀器和試驗方法,與拉伸剪切法一起作為篩選、評價涂層并控制涂層附著力的2 個基本方法。
3. 5拉伸剪切強度的測定
拉伸剪切強度是直接評價涂料粘接強度好壞的一個重要指標。它避免了在其他附著力檢測方法中采用膠接劑粘接涂層而可能產生的誤差。圖3.5-1-4是4種底涂層經過不同溫度后,在室溫下檢測的結果。
比較有意思的是4種底涂層經過高溫以后的涂層附著力強度均大于其常溫數據,而且常溫下均是膠接劑與底涂層脫開。分析原因是:常溫下底涂層表面由于厭氧作用而未能固化完全,膠接劑對底涂層表面沒有起到應有的粘接作用,同時也說明底涂層與基層的結合力大于膠接強度。這表明拉開法有其局限性,同時也說明采用“拉伸剪切法”直接進行涂層粘接強度的測定與拉開法是可以互為補充的方法。
而在涂層直接經過高溫后,底涂層達到了其應該有的固化度,從涂層的破壞形式看,均是底涂層與碳鋼基材面脫開,這就是我們所需要的底涂層對基層的附著力。需要特別指出的是:D的粘接強度在4種底涂層中同樣脫穎而出!如本文 第3.1節中提到的那樣,這么高的粘接強度,是否還存在著的涂層與碳鋼基材之間的化學鍵合?這將有待我們進一步去研究證實。
我們試驗所設定的130℃、160℃、180℃ 均是脫硫煙道、煙囪等運行所需要經歷的溫度點。所以在這些點上的粘接強度表征值,對現場施工質量的控制具有一定的指導意義,理應受到重視和關注。
前幾年,對碳鋼鱗片襯里附著力的檢測方法通常是用涂有鱗片的試塊在一定溫度和時間下烘烤后,觀察其是否開裂、脫層,進而來推斷施工襯里層的附著力質量。這個方法盡管簡單、方便,但是樣板畢竟是樣板,不能代替施工的實際襯里層,同時也缺乏定量判斷的依據。而現場拉開法是可以彌補這一缺陷的重要方法之一,同時也為用戶提供了一種篩選底涂層品種的快捷方法。
通過對涂層附著力的形成、影響因素、測試方法的分析、比較,選用了拉伸剪切法和現場拉開測試法對4種鱗片材料的底涂層進行了與基材的粘接強度測試。發現D品種是一種比較理想的底涂層。同時該涂層也已進入工程應用。相信隨著科技的發展,會有越來越多的新型功能性底涂料出現,這對于保護金屬基面免受腐蝕,將有積極意義。根據實驗和施工經驗所得,鑒于產品使用條件非我方所能控制,產品使用眾多影響因素,因此我們只對產品品質作出
機械作用力
一般認為機械作用是對附著力做出貢獻的第三種作用力。眾所周知,在粗糙的表面上的涂層附著會比平滑表面要好。一種觀點認為通過打磨操作后可能產生了更多的活性中心,有利于化學鍵或分子間作用力結合。另一種觀點認為由于涂料流入并填充了粗糙面中的孔穴,從而增強了基材和底涂料之間的機械錨固作用。
在基材的表面處理中一般都對表面粗糙度有要求,尤其是難附著的基材。此外,對于熱固型的環氧、聚氨酯和不飽和聚酯等涂料,固化后往往生成很平滑的涂層,由此帶來重涂性差的問題。由于涂料本身是極性的,如果發生重涂不良現象,則顯然是層間結合力差,因此機械錨固力的作用不可忽視。
玻璃化溫度Tg控制著高聚物的力學性能,而Tg則決定于高聚物分子結構。剛性分子鏈和高的次價力可以提高Tg,而顏料、填料對Tg的影響力不大。防腐蝕涂層應該在Tg實際運行溫度下使用,這意味著涂層在使用環境下的力學性能將變化很小。
拉開后可能出現以下情況:
(1)底涂層與底材拉開,說明它們之間附著不良;
(2)底材內聚開裂(塑料、混凝土等內聚強度低)而涂料與底材附著良好;
(3)涂層之間拉開,說明層間附著不良;
?。?)涂層內聚拉開,說明涂料與底材的附著強度大于涂層內聚強度。
拉開法比較科學和全面地測試復合涂層與底材之間附著力狀況,目前在重防腐涂料性能的實驗室測試中應用越來越多。但是它需要比較昂貴的拉力機,制備樣品的周期比較長,而且主要的是它不適合在現場測試。
一般佐涂陶瓷涂料玻璃鱗片防腐層主要應用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個方面。通過玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果,能夠很好的延長使用壽命。是現在防腐工程當中使用為廣泛的一種產品。
脫硫系統中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備,美嘉華技術在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著。
佐涂環氧陶瓷涂料氣泡原因:
一、考慮油漆中有沒有混入水,底漆表面是否清潔,后考慮稀釋劑或固化劑是否配套二、施工方法要與漆膜厚度相適應。例如你無氣噴涂,稀料少加或不加,一道100μ是可以的,有氣噴涂,為了施工方便,稀料也不能少加,一道100μm就容易造成溶劑殘留。 刷涂滾涂也不可以。特別是滾涂,起泡的可能更大。三、可能跟你使用的底漆有關系,如果底漆表面是多孔的,佐涂環氧陶瓷涂料的道就需要薄涂層進行霧噴,然后再正常噴涂;如果中間漆沒有霧噴的話,就會有起泡或針孔出現,
產品介紹:
佐涂環氧陶瓷涂料是佐涂公司研發的高科技抗磨抗腐蝕涂料,該涂料能為設備提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的防腐保護涂層。佐涂環氧陶瓷涂料耐磨防腐涂料采用的是無機—有機改性溶液和粒徑不同的納米無機陶瓷粉料,涂料這樣的組成發揮了材料的物理和化學特性。無機—有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少摩擦阻力,顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊,小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦.
佐涂環氧陶瓷涂料特點:
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能;
A、成膜物質為含有羥基的長鏈結構,利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機纖維會進一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協同賦予了涂層耐磨、防腐性能,并且增強了涂層附著力,克服了因涂料固化體積收縮而產生的內應力。
2、抗溫變性能好;由不同類型的高聚物,通過改性互穿網絡技術組成的無機-有機聚合物,相互協同,使涂層的抗溫變性能佳。涂層平整、飽和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外線吸收劑,提高了涂層的耐候性,延長了涂層的使用壽命。在佐涂環氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料,用作大氣環境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小,對不同波長的光線會產生不同的吸收、反射、散射作用,顯著提高涂層的紫外線吸收性,從而提高了涂膜的耐候性。
品牌作為一個企業的象征,是神圣不可侵犯的,然而如今油漆行業品牌被盜用、以假當真亂象層出不窮,不僅對正牌的名譽權造成侵害,也對消費者權益形成欺騙。對于侵權,油漆企業應該毫不猶豫說“不”。監制體系不完善 “傍品牌”此伏彼漲
在利益的驅動下,那些眼紅的油漆企業想方設法向品牌靠攏,為明顯的手法就是品牌名稱。不法商家利用品牌的影響力,打著其旗幟,用低劣的、低成本的產品以賣給消費者,從而獲取巨額利潤,盡管有些正牌企業意識到了被侵權,但他們不愿與小企業進行糾纏,沒有積極尋求法律的幫助,也在客觀上助長了他們的氣焰。甚者,我國的監制體系不完善也助長了不法分子的囂張,讓“傍品”現象此伏彼漲?!斗床徽敻偁幏ā冯m對“擅自使用他人的企業名稱或者姓名,引人誤認為是他人商品”的行為作了禁止性規定,但在不正當競爭行為的列舉上不夠全面,這就讓很多不法分子有空可鉆。
維護合法權益 企業應主動打起維權戰,品牌自身要提高維權意識。如今油漆行業品牌眾多,大大小小的品牌令消費者玲瑯滿目,正牌企業就需有警惕的意識,要堅持采用法律途徑對仿冒品牌進行維權訴訟。加大打擊偽劣產品的資源投入,從廣告文宣、產品宣導、售后服務、終端銷售加大市場曝光力度,優化銷售環境,大化保障消費者權益。其次,做好市場教育工作。消費者面對繁多的品牌有時會不知道選擇哪一種,如果商家能夠花時間耐心的講解品牌文化、品牌特色,教消費者識別方法“產品商標、產地及認證等標識”,謹防買到假產品。當買到假產品的時候,應當保留相關的證據,第1時間向有關部門投訴再次,也應加大力度實施監控,維護市場秩序。建立完善的征信體系,加強全民打假意識,讓假貨無處遁形,除此以外,完善的打假維權長效機制,還需加大制假售假的懲罰力度。對于行業存在的不良現象,需要企業、、消費者三方面共同的協助,對“傍品牌”現象絕不姑息,如此才能凈化市場,讓“傍品牌”者生畏、假品牌遁形。
佐涂簡介:
佐涂防腐設備有限公司是民營高科技企業,5年來專注于各類防腐漆研制,目前在國內已設有40多家代理商,是一家能夠系統解決防腐配套設計、施工、售后于一體的化公司。公司以生產環氧樹脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料,佐涂環氧陶瓷膠泥,雜化聚合物涂料為主導,主要面向石油、化工、冶金、發電、鐵路、橋梁等領域,目前,公司已取得中石油入網資格,獲得實用型發明專利一項,并獲得多項科學進步獎。“佐涂”涂料主要以研發為主導,滿足客戶需求為目標,恪守“貨真、價真、熱忱、守信”的經營理念,深得客戶信任。因為佐涂涂料的“專一、專注”,給客戶提供了“、超值、務實”的服務,在國內外已擁有近萬家忠實客戶。佐涂防腐設備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧!
佐涂環氧陶瓷涂料有哪些優點
強調的是使用佐涂涂料的優點,能夠減少有機溶劑揮發對空氣的污染。當前對環境的要求越來越高,尤其是一些發達國家,對涂料中的揮發性有機物的含量(VOC)均給予了限制,對揮發性有機物的排放也給予了限制。
由于使用的佐涂涂料是一種不含溶劑無焦油的涂料,漆固體分含量高達95%以上,粘度較高,這對噴涂設備提高了較高的要求。以往產品使用的傳統有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵,根本不能將此涂料正常噴出,所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。但在施工過程中,由于它不含溶劑,其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發,而完全依賴于自身的固化反應,其反應過程較快,且受溫度影響較大,因此,雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進行調整,但仍然增加了施工的難度。為解決這一難題,佐涂涂料建議消費者可以采取了以下措施。
佐涂環氧陶瓷涂料針孔產生原因主要有以下幾點:1,底材有污染物或者灰塵。2,周邊環境溫度過高。3,一次性涂覆厚度過厚,或者底層涂層未干燥涂覆下一層。4,固化劑不吻合,涂層材料不配套。5,添加強溶劑揮發過快。
佐涂環氧陶瓷涂料:厚度只是一個寬泛的概念,材料的不同,厚度也不一樣,現在設計單位都有厚度要求,其實是一種誤導,不明白防腐蝕基本道理,當然在施工過程中,需要確定一定的厚度,這是在進行多道涂裝過程中確保每一層的覆蓋性而確定的,如高固份材料和一般性材料涂刷一次的相應厚度也是不同的,對于增強材料的使用,終厚度也不一樣,如01,02,04厚玻璃纖維厚度不一樣,終結果也不一樣,短切氈和表面氈以及玻璃纖維布他們的厚度也不同,施工過程中添加的粉料多少也影響著厚度的結果,所以厚度認定只是防腐蝕施工一個不確定的指標,防腐蝕質量受施工工藝,材料配套以及環境因素諸多條件的限制,不能夠單單從厚度來衡量質量的指標,當然使用電火花檢測可以知道佐涂環氧陶瓷涂料的覆蓋性,孔穴缺陷,是控制質量關鍵的因素,總之來說,每一項防腐蝕項目都是一個系統工程,不是單一的指標。
對于煙氣脫硫來說, 佐涂玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片等。
中溫玻璃鱗片膠泥具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
佐涂高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨陶瓷玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)
中溫玻璃鱗片膠泥
于施工操作。
熱電廠2×135MW燃煤發電機組煙囪為單筒式混凝土煙囪,全高180m,筒身根部外徑18.9m,煙囪小的內徑為5.4m,整根煙囪由基礎、混凝土外筒、保溫層及內襯、積灰平臺及其附屬設施等部分組成。
煙囪外筒采用鋼筋混凝土結構,筒壁設計為變坡圓臺體。外筒筒壁采用普通的硅酸鹽水泥,90m以下混凝土標號為C40,90m~180m混凝土標號為C30。排煙筒內襯為耐酸磚分段支承在鋼筋混凝土牛腿上,內襯由里向外的結構組成依次為耐酸磚、耐酸砂漿封閉層、憎水性珍珠巖板隔熱層和用于固定隔熱層的鐵絲網。筒身自115m~180m涂刷紅白相間航標漆5節,頂部為紅色。煙囪在100m、173.75m處設置兩層信號平臺,平臺采用碳鋼熱鍍鋅材料。
二)煙囪運行狀況
熱電廠原有脫硫裝置采用爐后煙氣循環干法脫硫技術,煙囪排放煙氣為100℃的干煙氣,煙囪內襯無腐蝕。
二、改造必要性
為適應國家低排放標準,熱電廠將脫硫系統改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術,排放煙氣處于飽和濕度狀態且溫度在50℃,低于酸露點,因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液(pH值在1~3范圍),對單筒式磚內襯煙囪有非常強的腐蝕性,為防止其影響混凝土外筒結構耐久性,對其進行防腐處理。
三、煙囪防腐材料選型
鑒于防腐處置方案較多,為選用合適的防腐材料及方案,應從煙囪結構、防腐材料特性以及是否會形成“煙囪雨”等因素考慮材料選型及方案設計。
我公司一直本著“客戶第1,誠信至上”的原則來為廣大用戶所服務,河北佐涂玻璃鱗片膠泥_玻璃鱗片膠泥生產廠家并且與多家企業建立了長期的合作關系。我公司擁有一支技術完善的技術研發團隊,并且與國內各大技術院校強強聯手,河北玻璃鱗片膠泥_玻璃鱗片膠泥生產廠家研發出一系列擁有自主知識產權的高新技術產品
佐涂陶瓷涂料的適用范圍:
1、脫硫煙道、煙囪部位防腐,特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐,正常使用壽命在20年以上,不會出現泄漏現象。
2、沖刷比較厲害的部位:吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位,就目前的使用情況來看,乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無法滿足這個部位的防腐,頻繁的泄漏致使這個部位需要更抗磨的防腐產品,雜化聚合物彌補了玻璃鱗片不抗沖刷的問題,解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。漿液循環泵殼體、出入口彎頭、管道,是目前脫硫系統沖刷厲害的地方,以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現泄漏,雜化聚合物彌補了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問題,解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。。
3、沖刷比較大的部位,現在的濕式除塵器殼體、ggh殼體,乙烯基玻璃鱗片極易炸裂,泄漏比較頻繁,雜化聚合物的抗性能彌補了這個缺點。
佐涂環氧陶瓷鱗片涂料結構層的施工
佐涂涂料在脫硫塔內襯結構層的施工中,做好煙囪內筒煙道底板的基層處理,或做好對舊防腐層的處理工作。由于濕煙囪底板處積液量較大,正常運行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔,而施工中全部的腳手架立桿都支撐在底板上,噴涂施工中的濺落物也都集中在底板上,一旦對底板基體的處理不或雜化層的噴涂不密實,就會造成酸液滲漏
佐涂涂料結構材料具有環狀立體有機-無機雜化分子結構,玻璃化溫度高達260℃ ,分子結構不含有薄弱基團,具有抗強腐蝕和高柔韌性的雙重性能。分子鏈有機相補充無機相的剛性,分子鏈無機相提高有機相的耐腐蝕和耐高溫,增強相以高韌性、高承載力提高材料的力學性能。分子結構中納米相對表層實現納米級封孔,“迷宮”效應及量子尺寸效應可有效抵制腐蝕介質對雜化分子結構的滲透破壞。表2為雜化聚合結構層主要技術性能指標。將雜化聚合物結構層材料通過“三孔四線”雜噴量化可控工藝應用在煙囪防腐上,可實現對煙囪的整體無縫噴涂施工,并通過嚴格的質量管理和監控驗收措施施工質量,在煙囪鋼內筒上形成了耐高溫、耐強腐蝕的牢固結合整體內襯防腐層。因此,這種雜化聚合材料具有耐強化學腐蝕、耐高熱沖擊和溫變、高耐磨損、抗力學破壞能力強、表面能低等特點,非常適合于火電廠脫硫濕煙囪防腐工程的應用。
2.3 佐涂材料的技術優勢
(1 )佐涂防腐結構層的玻璃化溫度和熱變形溫度均高達260℃ ;能與鋼基體給合牢固,粘接強度大于10MPa ;經過-30℃~180℃冷熱交變沖擊后,仍
保持的結構強度和耐蝕性能,較強的拉伸強度、彎曲強度和高韌性能,能適應煙囪擺動和溫差變化產生的形變,可避免應力集中而造成對雜化聚合結構層的破壞。
(2 )采用“三孔四線”量化可控雜噴新工藝,實現了對煙囪基體層的整體無縫噴鑄施工,使煙囪內壁形成完全隔絕酸液的整體保護內襯層,酸水不會滲透及腐蝕到煙囪基體層。雜化聚合結構層在鋼結構、磚砌體和混凝土等基體上一次雜噴成型,整體結構沒有縫隙,對高速煙氣沖刷區、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、積灰平臺等部位,做特殊的防腐加強處理,進一步確保防腐層的整體性。
(3 )佐涂涂料可連續機械化率施工,且在常溫下固化,一次施工厚度達2mm ,避免人工施工造成的質量不一致性,且維修簡單易行。各道施工工序都采用的檢測儀器進行現場檢驗,可有效監控工程質量。
基于目前脫硫現場的一些沖刷腐蝕比較厲害的現狀,通過總結目前脫硫防腐中存在的沖刷腐蝕問題生產出耐腐蝕和沖刷的碳化硅雜化聚合物多層復合材料。目前,雜化聚合物的研究和開發分兩個方向:一、有機-有機雜化聚合物,是利用兩種以上有機材料在共聚物的作用下進行雜化,不是幾種物質簡單的混合,它是通過幾種有機物共有的鏈接形成具有立體互穿網絡結構的共聚雜化聚合物,是性能非常的產品,是目前各個生產廠家都在研制的產品。
二、有機-無機雜化聚合物,是利用兩種以上有機和無機材料在共聚物的作用下有機物和無機材料進行分子鏈結形成具有互穿網絡結構的共聚雜化聚合物,既了有機物的防腐性能又具備無機物碳化硅耐磨性能,是目前使用在脫硫系統的產品。
我廠開發生產的碳化硅雜化聚合物是有機-無機雜化聚合物,利用碳化硅的末端c鍵與有機物中的co鏈結,形成致密的新材料,其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠遠其他防腐產品,使用于:1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復。4、煙囪整體噴涂防腐。
一,佐涂環氧涂料組成:
該漆是以佐涂環氧樹脂等溶入有機助劑等制成成分一,固化劑為成份二,兩組分分裝供應。
二,佐涂涂料特性:
該漆附著力強,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學藥品霉性。
三,環氧佐涂涂料用途:
該漆可用做粘接鋼鐵,瓷磚與混凝土,鋼結構防腐及濕熱帶或化工環境儀器,設備保護用涂料。
四,技術要求:
項目 指標
顏色及外觀 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗壓強度,MPa 60-90 抗拉強度,MPa 11-14 結合強度,Mpa,與鋼鐵 1-2 結合強度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9 使用溫度 100℃ 收縮率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,10%xiao酸和醋酸,20%鉻酸,強堿,乙醇,汽油 合格不耐氫氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間,h 不大于 表干(常溫) 2 實干(常溫) 24 五,施工參考:
1,兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時內用完。
2,施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發生反應,配漆后余下的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質。 4,可以常溫自干,每遍漆涂裝間隔至少24h。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技術指標
項目 指標
顏色及外觀 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗壓強度,MPa 60-90
抗拉強度,MPa 11-14
結合強度,Mpa,與鋼鐵 1-2
結合強度,Mpa,與瓷磚和水泥 2.3-4.9
使用溫度 100℃
收縮率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%鹽酸,醋酸,20%鉻酸,強堿,乙醇,汽油 合格
不耐氫氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化
涂裝方法
1,三組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后2小時內用完。
2,施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3,配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿,醇等接觸。由于成份二,三極易與水,醇等物發生反應,配漆后余下的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質。
4,可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐設備有限公司生產工業重防腐涂料和船舶漆,美術漆,耐高溫漆及特種涂料等產品,主要為造船業,船舶修造,電力工業,核電廠,機車車輛,水利工程,水閘,港口機械,碼頭,橋梁,石油貯罐及大型油庫,礦井,大型鋼結構,管道,起重機械設備,地上、地下、水下工程的鋼結構件等提供的長效防腐,防污,防護和裝飾之用。
氯化橡膠面漆佐涂油漆底漆面漆固化劑配套供應
15元
產品名:高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結構欄桿橋梁隧道,24小時快速發貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結構氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內外墻,管道內外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
高氯化聚乙烯涂料廊坊佐涂底漆面漆固化劑配套供應
15元
產品名:高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結構欄桿橋梁隧道,24小時快速發貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結構氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內外墻,管道內外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
環氧陶瓷涂料工業陶瓷耐磨損飲用水容器涂料
20元
產品名:環氧陶瓷涂料,飲用水容器涂料,環氧鱗片陶瓷,環氧滲透底漆,聚氯乙烯涂料,高氯化聚乙烯,有機硅陶瓷漆,互穿網絡漆,不銹鋼底漆,聚氨酯面漆,環氧富鋅漆,高溫陶瓷漆,環氧鈦白漆,耐磨涂料,環氧砂漿,環氧膩子,鱗片膠泥,鱗片防腐,手工聚脲,氰凝涂料,氟碳漆,瓷釉漆
聚氯乙烯含氟螢丹漆螢丹漆高端防腐漆
20元
產品名:高分子聚合物防腐涂料,PVC聚氯乙烯螢丹,聚氯乙烯涂料,PVC瑩丹漆,pvc螢丹漆,pvc防腐漆,螢丹底漆,螢丹面漆,瑩丹漆,螢丹漆,環氧漆
8710防腐涂料固體含量高適用于水箱水塔
20元
產品名:飲用水涂料,適用于飲水艙儲水罐,適用于水箱水塔,適用于輸水管道管廊,內外表面均可使用,食品加工設備使用,適用于食品儲存加工設備,船舶飲水艙可用
耐溫400℃有機硅高溫漆包裝規格
30元
產品名:有機硅高溫漆,200-1000度,耐溫1000℃,耐溫300℃,耐溫400℃,耐溫500℃,耐溫600℃,耐溫700℃,耐溫800℃,耐溫900℃,1000度,300度,400度,500度,600度,700度,800度,900度
OM5防腐涂料包裝鋼制煙囪耐高溫250度防腐漆佐涂
15元
產品名:OM5防腐涂料
噴涂聚脲JS滲透結晶防水涂料柔韌性
4元
產品名:水泥基滲透結晶,水泥基滲透結晶,滲透結晶型防水涂料,JS滲透結晶防水涂料,環氧封閉底漆,聚合物水泥滲透結晶防水劑