環模顆粒機使用須知: 1、及時清理物料中的雜物、金屬、砂石,以免損壞機器原件。 2、使用該機器前務必安裝漏電保護器,以免發生漏電危險。請的電 工接線,空轉試機,直到機器正常運轉才可進行飼料加工。 3、設備連續工作一周請在加油部位加黃油一次,及時檢查。 買家須知: 1、由于設備需訂做加工,排單原因請提前3-7個工作日聯系。 大型420顆粒機組,生產周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料,請提前告知,更換304不銹鋼材質。 3、設備質保期為1年,質保期內免費更換及維修,客戶需承擔往返路費。 如超過質保期按照損壞器件收取相應費用。 4、每個模具的使用壽命約為500-800個小時,超出并不是不能使用,只是 沒有之前標準了(例如:之前6個孔徑的。超過500小時,可能變成6.2個孔徑)
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山東雙鶴機械制造股份有限公司 供應飼料加工設備
制粒系統清理
制粒系統是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成,其中需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進入上述部分和飼料進行作用,會增加飼料的水分、熱量和黏稠度,容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上,制粒腔結構復雜,幾乎每處都有積料,制粒機調制器比較難打開,所以清理的頻率一般不高,有的飼料廠等調制器壞了拆下來清理一次。為了確保產品質量,筆者認為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機,應打開清理,防止發生黏附的飼料霉變,制粒腔應該在每班結束上完油料后清理一次,在品種調整時,如果兩個品種有交叉污染的,清理干凈后制下一個品種。制粒結束后,等冷卻器排空,從入孔進去一人,把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉,擦凈四壁;將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。
永磁筒的清理
永磁筒是除磁性物質的,如鐵。鐵屑對飼料品種有影響,對設備有危害。不及時清理可能導致設備損壞,同時也可能影響飼料的通過性,造成堵塞。建議每班結束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質部分作廢品處理。
料倉,包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等,是儲備一定量原料的儲存設備,上述所有料倉都需要清理,但根據所裝物料及使用頻率等不一樣,其清理的要求也有不同。
圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉,一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料,新筒倉使用前,要進入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈,卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中,定期空倉,進入倉內檢查圓筒倉是否漏雨,清理死角料、結塊料、霉變料,清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜。 待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內部,絕大部分是鋼板焊接拼裝而成,方型居多,所以在回角、錐體上部、角鐵上邊,鉚釘上都會結料,一些料倉有死角的積料更多,這部分料長期不流動,貼在倉壁上,有些工廠使用高水分原料,粉碎后熱氣都聚在料倉頂上,吸附料倉內的粉塵,往往很厚且不易被發現,霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經常檢查,必要時空倉進行清理,空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料,然后打開刮板機或絞龍清理殘料,再用新鮮的原料洗倉,清理出來的料和洗倉料可根據品管意見利用。
提升機輸送設備清理
提升機底座里正常會有一些料積累,自清式提升機底座積料會少很多,方型的底座積的料多,所以每隔一段時間應清理一次,建議玉米、小麥原糧提升機每周清理一次,粉狀原料每天清理一次,不能交叉污染的產品每換一次品種清理一次?! ?br />
水平和垂直輸送設備的底部和管壁上有刮不干凈的料,但是正常使用的上述設備,料在里面是流動的,只有兩頭會有料不流動,清理時間間隔可以長一些,每月清理一次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈,也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震,也可以用壓縮空氣吹下來。
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