反芻飼料包括牛、養、駱駝等反芻動物的飼料,反芻飼料分精料和全混合日糧。
反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
反芻飼料的特點是粉碎細度粗(篩網孔徑4-8mm),熟化調質要求低(制粒機采用單層調質器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。
原理:
顆粒飼料機(產量100-1000公斤/小時),以圓周運動為原理,模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變性,在壓輥擠壓下從模孔中排出,制成的顆粒經甩料盤送出機外,通過切口可調顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水,不需烘干,經自然升溫達70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長期儲存,是養兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養殖成本,提高經濟效益的理想設備,機型。
注: 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右,能加入各種添加劑藥物,營養損失極小。顆粒表面光潔,硬度適中,內部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲,而飼料質量,可用于養兔,雞,鴨,鵝,魚,豬,水產品等。
飼料顆粒機優勢:
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運輸;在貯藏過程中,粉狀飼料容易吸濕結塊、發霉變質,而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩定性高;成品運輸過程中避免了自動分級現象;在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過程中,飼料中某些有毒物質或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營養濃度高,從而使動物的采食量也相應增加;
4、制粒過程中有一個高溫過程,使飼料顆粒處于半熟化狀態,便于動物消化吸收,提高飼料利用率通過制粒,改善了飼料中某些營養成分的理化性質,提高了飼料利用率,營養物質利用率也相應提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻,營養全面,從而了日糧組分的一體性和全價性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。
使用飼料顆粒機的注意事項:
,我們應該改變以往的喂料方式,均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢,保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現產量低、甚至不出料的現象,那么我們在購買顆粒機的同時,希望仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。
第三,就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果,飼料顆粒機上有調壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔,這就加快了顆粒機使用壽命的損耗,所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,加注黃油能提高機器的使用效率。
另外,尤其要注意的是:飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
小型家用飼料顆粒機又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機,屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產養殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養殖場,個體養殖戶及中小型養殖場,養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
飼料顆粒機對于畜牧業來說,將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會占用很多空間,因為秸稈草料蓬松,占用空間很大。 如果不防備,就會成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機加工。在加工過程中,由于強制加壓,熱量會增加,以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
環模顆粒機的工作原理:
環模制粒機是顆粒飼料生產線關鍵的主要設備之一,飼料從粉料狀態到顆粒成形,要通過四個區域來完成:
1. 物料經調速喂料絞龍輸送入調制器,為了獲得良好的制粒效益(提高產量和質量),加入熱蒸汽進行調質后,由斜槽形下料管,經環模罩,借助于重力及環模旋轉產生的離心力,使物料緊貼在環模罩和模具內壁上(供料區)。
2. 在撥料刀作用下,物料均勻而連續不斷地喂入,每個壓輥和環模形成的楔形空間(壓緊區)。
3. 因壓輥外壁工作面與環模內徑工作面的間隙,僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的,就形成了一定的擠壓力(擠壓區)。
4. 由于喂料的喂入,在模與輥之間的強烈擠壓下,物料被壓實后,擠入模孔中,并在模孔中成形為(成型區)。物料被連續不斷的喂入壓制區,又被擠壓成形,從模孔中被連續不斷地擠出,由可調整刀口與環模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。
用途、適用范圍和性能特點:
飼料顆粒機是壓制顆粒飼料的主機,它適用于中小型飼料廠,時產100~1000kg.此款飼料顆粒機具有結構緊湊、外型美觀、產量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環模,用戶可根據不同需要任意選用。并采用無極調速電機進行喂料,設有強磁保安裝置和過載保護裝置,并設計有機外排料機構以及加壓油泵潤滑系統。
顆粒機主要結構:
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用,通過JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速比為1:10,與調速電機直聯,進行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在 12~120rpm之間。
2、調質器簡介調質器主要由調質軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調,它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔,由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調質器,與飼料進行混合,對飼料進行調質,有利于制粒。調質軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡介顆粒機的壓制室的主要部件由環模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理:飼料通過環模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個壓制區,空軸傳動輪帶動壓模旋轉,飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓,飼料被擠入環模孔,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度,后形 成顆粒料流進入下道工序。
4、主傳動箱介紹主傳動箱主要由主動齒輪(齒軸)、被動齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯軸器帶動主動齒輪,再經與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉,空軸端連接傳動輪,傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過載保護裝置,當有硬質異物進入壓制區或物料流量過大時,環模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,即主軸受扭矩超過正常扭矩,從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限,這時安全銷會自動折斷,主軸帶動 安全銷座旋轉,觸動行程開關,切斷電源而停機。
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