超聲波沖擊設備應力消除簡介
消除焊接殘余應力并產生出理想壓應力的時效方法（各種消除殘余應力的情況如下：振動時效30～80％、熱時效40～80%、超聲沖擊時效80～100％）。
超聲沖擊(UIT/UP)技術由世界的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年早提出，并由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開發成功，早用于前蘇聯海軍船只的降低焊接殘余應力，引入有益的壓應力。1974年，Polozky等人公開發表了將超聲沖擊技術應用于消除焊縫殘余應力的文章。在高能超聲（HPU）領域，超聲沖擊技術成為了一個很有前途的研究方向，并且應用范圍已延伸到各種材料、構件及焊接單元。
到目前為止，超聲沖擊技術在俄羅斯、烏克蘭、法國、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國等國的鐵路、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機械、機械零部件、飛機、橋梁、機車車輛、石油管線、化工機械設備等諸多領域均有所應用。
超聲波消除應力機應用領域
超聲沖擊槍產品也已形成系列化產品，可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結構的焊后處理，達到延長焊接結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，并且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘余應力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后處理。
超聲波消除焊接應力特點
超聲沖擊去除應力方法適合焊接應力（焊接過程中產生的應力）。 超聲沖擊技術的特點是單位時間內輸入能量高，實施裝置的比能量（輸出能量與裝置質量之比）大。振動處理頻率可高達18KHZ-27KHZ，振動速度可達2m/s-3m/s，加速度高達重力加速度的三萬多倍，高速瞬時的沖擊能量使被處理焊縫區的表面溫度以的速度上升到600℃，又以極快的速度冷卻。這種高頻能量輸入到焊縫區表面后，使能量作用區的表層金屬的相位組織發生一定的變化。 使焊縫區的金屬表面層內的拉伸殘余應力變為壓應力，從而能大幅度地提高結構的使用疲勞壽命。 表面層內的金屬晶粒變細，產生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度有相應的提高。 改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。 改變焊接應力場，明顯減少焊接變形。
主營產品: 振動時效儀,超聲波沖擊設備,時效振動儀,振動去應力機
濟南九工機電設備有限公司主要經營振動時效儀、時效振動儀、振動時效機、時效振動機等振動時效設備，消除應力設備、振動去應力機、超聲波沖擊設備等消除應力設備。公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的華北工業聚集地，歷史文化名城，“泉城”濟南?？鬃釉唬河信笞赃h方來不宜樂乎。九工人本著傳承、發揚的企業文化發展理念，以誠實、守信、質量、口碑為本，使九工走在了國內同行業的地位，得到了廣大客戶的一致認可。 我公司主要產品有： 消除應力系列：智能操作振動時效設備，液晶顯示振動時效設備，數碼顯示振動時效的設備，經濟型振動時效設備，超聲波沖擊設備。 應力檢測探傷系列：應力檢測儀器設備，以及金屬探傷設備，X射線應力檢測設備等。 振動時效設備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力，通過共振振動的方式，改變其內部晶體結構來消除應力。振動時效的優勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產加工中首先選擇的產品。 我公司有新產品研發部門，生產部門，銷售團隊，以及國內市場分組，定點售后人員。為用戶提供一站式產品售前、售中、售后服務。 美麗濟南，和諧九工。
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