石灰投加裝置產品特點?
1. 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。
2. 連續式全自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。
3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。
除塵裝置：常用布袋除塵器，在粉料氣力輸送系統中，用以分離與清除逸出的含塵氣體的設備，顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降，而顆粒小的粉塵在氣體通過濾料時被攔截下來，進而氣體得到凈化，粉塵顆粒得到去除，可有效地防止氣力輸送時污染的擴散，保護環境和人體健康。石灰粉的環境高容許濃度為5mg/m3，吸入的過量粉塵可能導致塵肺病。
在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個料位計，當料倉里的石灰粉到達料位計位置時，料位計會停止運轉，電控柜上的指示燈亮起，說明倉里的石灰粉到了料位計的位置，當石灰粉達到上部第三個料位計時，電控柜上的指示燈亮起，同時電控柜會發出蜂鳴報警，這時要停止進料，關閉震動器開關，停止進料。
打開電控柜依次打開進水電磁閥、螺旋輸送機、卸料器、出料閥門、破拱系統。進水電磁閥打開后，水從進水口流進溶解灌，石灰粉從下料口落到卸料器，卸料器旋轉石灰粉下落到螺旋輸送機，螺旋輸送機運轉石灰粉下落到溶解罐與水混和，攪拌機攪拌均勻后由石灰乳泵輸送到使用點。
石灰投加系統特點：
1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
2 穩定粉體喂料和輸送控制
3 系統防堵密封設計，投加防潮防堵
4 精密元件軟件控制，系統的響應迅捷穩定
5 經驗豐富，量身設計，
6 現場過程培訓，服務到位，終身維護
通常自來水廠在做凈水處理時會采用活性炭干法投加系統，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統噸位處理較大，反應過程放熱，對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實施不同濃度的加藥方法時，石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。
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