合金鋼丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒,使用根據鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來講,合金鋼丸的壽命是3000~3500次,就是說它可以循環利用這么多次,其實沒有什么報廢標準,在循環過程中它會慢慢磨損沒了,變成粉塵。用途很大,任何工件的表面處理幾乎都可以用到。
而高硬度的對用于航空發動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧,懸架彈簧,淬火齒輪,螺絲,鏈條,各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面強化處理等。
應用領域編輯主要應用航天航空、、軍工、核工業、風電行業、汽車、摩托車、造船、傳動裝置、彈簧行業等產業的金屬表面處理領域.鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的抗疲勞能力。鑄鋼丸是由的鋼碎料制成的,將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。
鑄鋼丸和鋼丸區別:從鋼丸的產品結構情況來說,分段表面噴射清理前的結構性處理及驗收和磨料品種的選擇鋼砂,經常達不到令人滿意的效果。鋼丸前期的結構性處理好,有助于焊縫和邊角處的各種缺陷和減少涂層的內應力,有效地延長涂層體系的使用壽命。鋼丸磨料的品種對鋼板的表面處理的質量影響很大,尤其是磨料本身的鹽分含量經常決定著噴射清理后的鋼板表面的鹽分殘留程度。
為了使鋼板表面保持潔凈狀態,如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進行表面清洗,還應盡量使用干凈的磨料和噴射設備硅鋼片。鋼丸磨料噴射處理完后的鋼材表面也可以保持潔凈。為了減少磨料對已清潔的鋼材表面再次污染,磨料宜選用可以回收的品種并循環使用。
熔化的鋼塊、毛絲、鋼屑,然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中,使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體,這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度,回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的不同等級的產品以用于噴丸設備。
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