主要原因有下列幾個(gè)方面：
⑴熱熔焊機(jī)溫度不正確，太高或太低，使聚丙烯性能發(fā)生變化；
⑵焊套表面沒有處理好，或表面涂層脫落使得與管子接觸部分產(chǎn)生砂眼；
⑶焊套尺寸不對(duì)，設(shè)計(jì)不對(duì)，使得管子的熔化深度與熔接結(jié)構(gòu)不恰當(dāng)；
⑷焊接前沒有對(duì)管子的焊接表面進(jìn)行清潔處理；
⑸焊接的管子與管件沒有保持同心或直線。

直管先使用切管器切割,務(wù)必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予棄置不得使用.如接失敗,應(yīng)更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進(jìn)行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進(jìn)行焊接.如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上,可以澆冷水使其冷卻.

標(biāo)準(zhǔn)
◇ PP管執(zhí)行QB1929-93標(biāo)準(zhǔn)。
◇ PP管選共聚級(jí)PP聚丙烯管材原料生產(chǎn)，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。
◇ PP管飲用水管衛(wèi)生性能符合GB/T17219規(guī)定。

管子的彎曲半徑:
(1)pp管管子(鋼管和銅管)的彎曲半徑一般約取3倍外徑鋼管的彎模半徑，即取≈3D。
(2)在船上空間位置比較小的情況下適當(dāng)降低彎管半徑。
(3)油艙加熱盤管按布置情況，必要時(shí)可采用2.5倍D左右的彎曲半徑。(D=管子外徑)
(4)當(dāng)彎曲半徑小于3D時(shí)，并結(jié)合本廠彎管設(shè)各的實(shí)際情況，亦可采用預(yù)制彎頭，預(yù)制彎頭半徑一般取1倍DN(DN=管子通徑)。
(5)對(duì)于低壓力的大管如廢氣管可允許采取蝦節(jié)彎。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
(1)彎曲處的外觀質(zhì)量:
管壁不應(yīng)有擦傷溝槽和碰撞形成的明顯凹陷，管子彎曲處不得有裂紋、結(jié)疤、燒傷、折皺、分層等缺陷存在，如有上述缺陷，應(yīng)完全清除，被清除的部位壁厚的減薄，應(yīng)在壁厚減薄率的允許范圍內(nèi)，否則作報(bào)廢處理。
(3)管壁折皺高度:
pp管管子彎曲后允許有均勻折皺存在，但折皺高度一般不得超過3%的管子外徑，大極限不超過5%。
(4)管子收縮率:≤5%。

密度小---0.91-0.95g/cm3。

·強(qiáng)度較高---拉伸屈服強(qiáng)度達(dá)30MPa，沖擊強(qiáng)度≥90J/m，彎曲強(qiáng)度≥46MPa。

·耐熱性較好---根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，工作溫度可達(dá)到80℃。

·導(dǎo)熱系數(shù)低---PP管的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼管的1/200。

·耐磨系數(shù)高---在輸送礦砂泥漿時(shí)，PP管的耐磨性能是鋼管的4倍。

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