釹鐵硼磁鐵的除垢防垢工作原理
水通過釹鐵硼高強磁化處理后，水分子鍵同時發生角度和長度的變形，氫鍵角從105度減小到103度左右，使水的物理化學性質發生系列變化，水的活性和溶解度大大提高，水中的碳酸鈣在蒸煮過程中分解生成較低松軟的碳酸氫鈣，不易在壁上積存，極易被水帶走。另外水的聚合度提高，被溶解的固態物質成為更細的顆粒，粒子細化后，兩顆離子間的距離較小，不易凝結在壁上，從而達到除垢的效果。
釹鐵硼等永磁體的小知識以及在現代醫療設備中地位！
在燒結磁體實際應用中主要利用材料所具有的磁特性的一類材料成為磁性材料。它包括硬磁材料、軟磁材料、磁光材料、磁泡材料和磁制冷材料等，用量大的是硬磁材料和軟磁材料。輻射取向圓環對永磁電機的發展有重大意義，市場前景十分可觀。但開發這種產品遇到的大問題是產品容易開裂，成品率低。
燒結磁體是目前大宗的商品磁體，程序一般為熔燒—合金錠粉碎—研磨—磁場下取向成型—燒結—回火時效—充磁檢測等。燒結釹鐵硼磁體的永磁性能取決于內稟磁性和微結構，釹鐵硼合金是1983年日本和美國同時發現了釹鐵硼合金，稱為第三代永磁材料。它的制備方法有很多種，燒結法、還原擴散法、熔體快淬法、粘結法等等，常用的就是燒結法。
永磁式核磁共振成像設備過去采用鐵氧體永磁，磁體重量大50噸，如今采用新釹鐵硼永磁材料，其磁場強度提高了一倍，圖像清晰度也大大提高，并節省了大量原材料。每臺核磁共振成像儀需釹鐵硼永磁體0.5—3噸，按世界市場年需求量1千臺計算，年需磁體500—3000噸。目前，美國通用和德國西門子在中國均有核磁共振成像設備生產基地
磁制冷技術的發展
1918年Weiss發現，在磁場下會引起Ni溫度升高，并于1926年發表了關于Ni的磁熱效應的研究報告，他們是根據Edison和Tesla的專利進行的研究。磁性材料 1926年荷蘭物理學家美國化學家Giauque分別提出，對順磁材料進行絕熱退磁可以使溫度降低至液He溫度。1933年Giauque等人用成功地進行了絕熱退磁制冷實驗，溫度達到3.[7]。隨后的兩次實驗又分別達到0.34和0.2。50年代關于絕熱去磁的研究已很普遍。1954年，Herr等人制造出臺半連續的磁制冷機，1966年荷蘭的研究了順磁材料磁熱效應的應用仁列，提出并分析了磁Stirling循環。1976年美國NASA的研究中心的Brown用金屬Gd作為磁致冷工質·用超導體提供0-7的外磁場.成功地獲得了室溫附近的磁致冷。這一實驗具有重要意義.它揭示了磁致冷在室溫下的應用前景。后來美國.日本東京工業大學的橋本和前蘇聯。都對磁致冷材料和裝置做了許多的研究工作.取得了顯著的進展。
磁制冷的基本原理
磁制冷方式是一種以磁性材料為工質的制冷技術，其基本原理是借助磁制冷材料的可逆磁熱效應，又稱磁卡效應，即磁制冷材料等溫磁化時向外界放出熱量，而絕熱退磁時溫度降低因而可從外界吸取熱量，達到制冷目的。物質由原子構成，原子由屯子和原子核構成，電子有自旋磁矩還有軌道磁矩，這使得有些物質的原子或離子帶有磁矩。順磁性材料的離子或原子磁矩在無外場時是雜亂無章的，加外磁場后，原子的磁矩沿外場取向排列，使磁矩有序化，從而減少材料的磁嫡，會向外排出熱盤，而一旦去掉外磁場，材料系統的磁有序減小，磁嫡增大，因而會從外界吸取熱量。如果把這樣兩個絕熱去磁引起的吸熱和絕熱磁化引起的放熱過程用一個循環連接起來，就可使得磁性材料不斷地從一端吸熱而在另一端放熱，從而達到制冷的目的，這就是順磁鹽材料絕熱去磁在低溫區獲得磁制冷的原理。在高溫區，磁制冷是利用鐵磁性材料在居里溫度附近等溫去磁以獲得大的磁嫡變進行制冷的。我們把磁制冷中這種吸熱、放熱的磁性材料稱磁制冷工質，磁制冷中制冷的效果、效率依賴于磁制冷工質的磁嫡變大小或磁熱效應。磁制冷研究中一個十分關鍵的問題就是磁制冷工質的研究。與通常的壓縮氣體致冷方式相比較，磁制冷使用的是固態工質，它具有較大的嫡密度，使致冷機體積小，只有活賽式壓縮機的一半。磁制冷機是利用磁場變化來取代壓力變化，這樣整個系統就省去了壓縮機、膨脹機等運動機械，因此結構相對簡單，振動和噪音也大幅度降低，。軟磁合金 另一方面，固態工質使得所有的熱交換能在液態和固態之間進行，功耗低，，可達到氣體致冷機的十倍。由于氣體致冷工質使用的氟里昂氣體對大氣中臭氧層有破壞作用而被國際上禁用，從而更促使磁制冷成為引人矚目的國際研究課題。磁制冷總的研究趨勢是低溫向高溫發展
稀土磁制冷材料的應用
磁致冷材料是用于磁致冷系統的具有磁熱效應的物質。磁致冷是給磁體加磁場，使磁矩按磁場方向整齊排列，然后再撤去磁場，使磁矩的方向變得雜亂，這時磁體從周圍吸收熱量，通過熱交換使周圍環境的溫度降低，達到致冷的目的。磁致冷材料是指用于磁致冷系統的具有磁熱效應的一類材料，磁致冷材料是磁致冷機的核心部分，即一般稱謂的制冷劑或制冷工質。
低溫超導技術的廣泛應用，迫切需要液氦冷卻低溫超導磁體，但液氦價格昂貴，因而希望有能把液氦氣化的氦氣再液化的小型率制冷機。如果把以往的氣體壓縮—膨脹式制冷機小型化，把壓縮機變小，這樣將使制冷效率大大降低。因此，為了滿足液化氦氣的需要，人們加速研制低溫（4～20）磁致冷材料和裝置，經過多年的努力，目前低溫磁致冷技術已達到實用化。低溫磁致冷所使用的磁致冷材料主要是稀土石榴單晶。使用DAG等材料做成的低溫磁致冷機屬于卡諾磁致冷循環型，起始致冷溫度分別為16和20。 低溫磁致冷裝置具有小型化和率等特優點，廣泛應用于低溫物理、磁共振成像儀、粒子加速器、空間技術、遠紅外探測及微波接收等領域，某些特殊用途的電子系統在低溫環境下，其可靠性和靈敏度能夠顯著提高。
釹鐵硼磁鐵——目前為人類所知的強的稀土永磁體。在1984年才被應用在商業領域。釹鐵硼與其它磁體相比，具有高的磁通密度、高的剩磁和大磁能積，也具有高的矯頑力。然而它們比較易碎、難于加工，并且對腐蝕和高溫比較敏感。在幾乎所有的磁體應用中，釹鐵硼在強度和矯頑力上是佳的選擇，并且有一個很合理的價格。在動力應用方面，釹鐵硼要比鐵氧體具有高4到5倍的能量。
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