不銹鋼壓濾機全自動壓濾機主執行器動作程序,由操作員按下開機按鈕,后續工作由壓濾機自動完成。進料泵通過濾板中心的進料孔進入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后,過濾過程自動轉為人工擠壓過程,同時停止進料。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機通過壓力變送器檢測拉板當前液壓系統的油壓,并將感應到的壓力信號轉換成PLC可識別的模擬量,從而控制拉板的前后移動。通過光電開關,拉板系統可以在拉板過程或整個系統運行過程中實現即時暫停/恢復,使操作過程更加人性化。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺,用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設置有通孔,裝配后形成完整的通道,通過通道進入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側分別由手柄支撐在橫梁上,濾板由壓緊裝置壓緊。過濾板之間的過濾布起密封作用。濾液通過濾布,沿濾板槽流至底部出口通道,集中排出。過濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后,有時需要壓縮空氣進入,以除去殘留的液體。
不銹鋼壓濾機板框式過濾機過濾時濾液是從兩個板框中間進去的,然后就分散到兩個板框上,那么對每一個板框,其左右兩面都會有濾液過來,那么過濾面積就是框面積的兩倍,而洗滌時,由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上,不存在過濾時分成兩股的情況,所以洗滌面積就是框面積。由于過濾和洗滌時液體走的通道路線不同,導致了過濾和洗滌面積的不同。
不銹鋼壓濾機濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態,無孔板的出液水咀是開啟狀態。 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
不銹鋼壓濾機液壓壓緊系統由電動機帶動油泵,壓力油經控制閥進入油缸,由活塞、活塞桿頂緊或拉開壓緊板而實現。控制方式分為手控式、自動保壓式和程控自動拉板式三種。液壓壓緊為壓濾機基礎壓緊方式,運用至各種機型之中,設備機型過大時可采用程控自動拉板,使PLC控制柜控制兩側機械爪勾動濾板進行卸料。
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