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上海復(fù)合橡膠隔膜壓濾機生產(chǎn)廠家復(fù)合橡膠隔膜壓濾機

更新時間1:2025-09-07 信息編號:233li3390839be 舉報維權(quán)
上海復(fù)合橡膠隔膜壓濾機生產(chǎn)廠家復(fù)合橡膠隔膜壓濾機
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供應(yīng)商 商丘方源環(huán)保科技有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 隔膜壓濾機,上海隔膜壓濾機,增強聚丙烯隔膜壓濾機,隔膜壓濾機廠家
所在地 河南商丘民權(quán)縣伯黨鄉(xiāng)世紀大道
苗娜
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3年

產(chǎn)品詳細介紹

隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后,通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動力,甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。 是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。 進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。

一般在行業(yè)的過濾工序中,隔膜壓濾機是比較機械式壓濾機和手動千斤頂式壓濾機通用叫法,主體結(jié)構(gòu)一致,壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機主要由四大部分組成,即:機架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機工作時,油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊,以隔膜壓濾機帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通常可選用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。 電氣部分 是隔膜壓濾機整機的控制中心,通過控制液壓站,從而控制整個隔膜壓濾機。隔膜壓濾機設(shè)備的整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,性能穩(wěn)定可靠,隔膜壓濾機的操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液 分離的理想設(shè)備。

隔膜壓濾機工作原理
隔膜壓濾機大的特點就是可以進行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設(shè)計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ,自動減半進料閥,向濾室內(nèi)通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分。進一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進一步降低,高壓的空氣通過 濾餅 ,將濾餅之中的水,結(jié)構(gòu)水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。

優(yōu)點:
1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進料時,向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體,進一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個優(yōu)點的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜壓濾機的進料口設(shè)計上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計,節(jié)約了水,也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計,自動拉板,基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。

隔膜壓濾機是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室,通過濾布將料漿中的固體和液體分離,當(dāng)料漿中的固體形成餅后,再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣,對濾室內(nèi)的固體充分壓榨,降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶,此機更有其特的特性。

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜,運行過程中,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個過濾腔時,設(shè)備停止過濾,然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣),這時整張隔膜就會鼓起,使壓力作用于濾餅,隨著壓力的不斷增大,將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出,從實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水,使得濾餅的含水率更低。

所屬分類:過濾機/壓濾機

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