管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。特殊季節養護(冬季)應做到以下幾點:對于發動機,要將油箱里的燃油排盡,排盡發動機里的潤滑油,并注入干凈的潤滑油;對于點火系統,一定要確保蓄電池充滿了電,在電池兩極涂上潤滑脂或類似的保護,以免其受腐蝕,如果在沒有暖氣的地方保存設備,為避免電極溶液凍結,要取出電池,儲藏于溫暖的地方,點火系統不要受潮;對于傳動系統,要檢查潤滑油的量是否適宜,并防止受潮。對于冷卻系統,要加入新防凍劑;/p對于汽化器,要排盡所有的汽油,以避免結膠;對于液壓系統,要檢查密封劑和機油的量是否恰當,一定要避免水在液壓系統里冷凝;對于金屬表面,為了避免生銹腐蝕,冬天所有要保存的設備表面都應噴上一層漆;對于橡膠表面,為減緩老化,可在表面涂上一層保護材料;對于切割部分,為了避免生銹或凹蝕,應該在新磨好的滾筒刀片和床刀上涂上一薄層潤滑油或潤滑脂;對于噴霧器,要打開貯液箱,并保持其通風干燥,為了防止凍結,一定要確保泵筒里沒有水;于噴粉機,在保存前清潔、干燥,涂上油漆、潤滑油或潤滑脂;于施肥機,一定要清洗掉所有的殘留物,干燥,涂上潤滑油或潤滑脂后保存;于自動卸貨部件和拖斗,要置于較高的位置,以避免水、冰或其他雜物的積累,防止對金屬或木制表面造成腐蝕。于碾壓滾,一定要排盡其中的水,干燥后保存;另外,在使用機械前要仔細閱讀使用說明書,熟悉各項性能參數(如速度范圍、功率范圍等),掌握操作規范。超過設備允許的使用極限對工作人員、對機械都是十分危險的,而且還可能損壞草坪。同時,不規范的操作可能帶來超過保修范圍內的損壞,增加維修費用。對于使用說明書里沒有涉及的內容可以詢問當地經銷商。除了按照說明書中規定的間隔對機械進行定期養護外,若作業期間機械使用強度大,使用頻率高,機械工作環境惡劣,一定要進行不定期的檢查和維護。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關規定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力,焊接質量。自動化焊接設備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈式煙箱,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統,采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩定、可靠;
8、自動化程度高,節省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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