低溫抗磨液壓油的特性:
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性,因此可用于潮濕條件下工作的液壓設備的潤滑;
2、優良的防銹防腐性:能夠對軸承、循環管路及油箱給予全面保護,使它們生銹或被腐蝕,且銅片失重為零,可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用;
3、使用壽命長: 具有優良的氧化性,長期在高溫運作條件下也出現油垢,從而杜絕過濾器被堵塞之現象,更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。
低溫抗磨液壓油的使用注意事項:
根據設備用油規定選擇粘度合適的油品;使用及貯用低溫抗磨液壓油過程中要防止異物污染,嚴防機械雜質及水混入;要保持油箱的清潔,換油時,油箱及油路要清洗干凈;不要與其它油品混用,不同類型的抗磨液壓油也不得混用;本產品嚴禁與內燃機油接觸。
抗磨液壓油的質量要求:
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封;
2、良好的壓抗磨性,以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損;
3、優良的抗氧化性、水解性和熱穩定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質,延長使用壽命;
4、良好的抗泡性和空氣釋放值,以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來,以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓;
5、良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能;
6、良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。
抗磨液壓油的優點:
1、的抗乳化性:深度精制的基礎油及添加劑配方,使得本品具有快速分離水分的特性,適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統的潤滑;
2、的抗磨性:含有國標上新型的壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設備的使用要求;
3、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統壓力平穩順暢始終處于佳狀態;
4、優良的氧化性:基礎油及抗氧配方,使得產品氧化穩定性高,長期在重載或高溫條件下運行也絕出現油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現象,更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。可廣泛用于工業、航運和移動式的液壓及傳動系統中,也適用于普通負載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業機械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統。
液壓油品種的選擇:
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質的要求也不同,系統工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據使用環境溫度選擇。 在環境溫度高或靠近熱源的機械,應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質與系統所使用的油液相容,否則密封件在會出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象,造成系統性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當中是要予以重視的。
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