兩頭忙裝載機的分類 1.兩頭忙裝載機的分類 2.按行走系統結構分類 (1)輪胎式兩頭忙裝載機:1)定義:以輪胎式底盤作為行走機構,并配置工作裝置及其操縱系統而構成的兩頭忙裝載機。 (2)優點:◎機動靈活、作業;◎制造成本低、使用維護方便;◎輪胎還具有較好的緩沖、減振等功能,提高操作的舒適性。 (2)履帶式兩頭忙裝載機:以履帶式底盤或工業拖拉機作為行走機構,并配置工作裝置及其操縱系統而構成 的兩頭忙裝載機。 2.按發動機位置分類 (1)發動機前置式發動機置于操作者前方的兩頭忙裝載機。 (2)發動機后置式發動機置于操作者后方的兩頭忙裝載機。 目前,國產大中型兩頭忙裝載機普遍采用發動機后置的結構形式。這是由于發動機后置,不但可以擴大司機的視野,而且后置的發動機還可以兼作配重使用,以減輕兩頭忙裝載機的整體裝備質量。 2.按轉向方式分類 (1)偏轉車輪轉向式以輪式底盤的車輪作為轉向的兩頭忙裝載機。分為偏轉前輪、偏轉后輪和全輪轉向三種。 缺點:整體式車架,機動靈活性差,一般不采用這種轉向方式。 (2)鉸接轉向式依靠輪式底盤的前輪、前車架及工作裝置,繞與前后車架的鉸接銷作水平擺動進行轉向的兩頭忙裝載機。 優點:轉彎半徑小、機動靈活、可以在狹小場地作業,目前常用。 (3)滑移轉向式靠輪式底盤兩側的行走輪或履帶式底盤兩側的驅動輪速度差實現轉向。 優點:整機體積小,機動靈活性,可以實現原地轉向,可以在更為狹窄的場地作業,是近年來微型兩頭忙裝載機采用的轉向方式。 2.按驅動方式分類 (1)前輪驅動式以行走結構的前輪作為驅動輪的兩頭忙裝載機。 (2)后輪驅動式以行走結構的后輪作為驅動輪的兩頭忙裝載機。 (3)全輪驅動式行走結構的前、后輪都作為驅動輪的兩頭忙裝載機。現代兩頭忙裝載機多采用全輪驅動方式。 目前勞動力減少機械化代替人力是發展趨勢,挖掘兩頭忙裝載機是一種節能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農牧施工,溝道修造,下水道油理,水道油淤,廠礦內清理裝載等小型工程作業環境,廣泛用于2米寬以上的中小型巷道作業,國家新農村建設新型城鎮化實用型裝備。 挖掘兩頭忙裝載機主要用來鏟、裝、卸、運土和石料一類散狀物料,也可以對巖石、硬土進行輕度鏟掘作業。如果換不同的工作裝置,拖拉機挖掘機還可以完成推土、起重、裝卸其他物料的工作。挖掘兩頭忙裝載機在公路施工中主要用于路基工程的填挖,瀝青和水泥混凝土料場的集料、裝料等作業。由于挖掘兩頭忙裝載機具有作業速度快,機動性好,操作輕便等優點,因而挖掘兩頭忙裝載機發展很快,成為土石方施工中的主要機械。 產品特點 兩頭忙裝載機機身緊湊.靈活便捷,節能。簡單易操作。 兩頭忙裝載機設計為滑道形式,具有折疊側挖的優勢,自由滑動。 兩頭忙裝載機備有輔具油路,可升級實用輔具達到一機多用的功能。 兩頭忙裝載機維修簡單好保養使用維護成本低
.小型挖掘機發動機以中速運轉,操作鏟斗,進行預熱; 2.頂起機器轉動履帶,分別預熱左、右行走馬達; 3.然后,將發動機的轉速提到高,使鏟斗和斗桿連續工作5分鐘;同時,預熱運轉時應充分注意周圍環境的安全,氣溫低的時候,人的反應也會相對遲鈍,要防止在預熱的時候碰到周圍的人和物。 二、小型挖掘機發動機的預熱, 上車步,應將發動機啟動,低速運轉5分鐘。同時,在小型挖掘機發動機預熱過程中應進行下列檢查: 1.機油警示燈是否熄滅; 2.是否漏油漏水; 3.發動機的聲音和排氣顏色是否正常; 4.充電指示燈是否熄滅; 5.機器各部分是否異常。 三、小型挖掘機如果在冬季閑置不用,應妥善保管、保養。再次使用時才能發揮好效能,具體保養措施如下: 1.將小型挖掘機表面的泥土清理干凈,檢查有無松動的緊固件。 2.檢查檢查防凍液液位及機油油位是否正常,檢查機油油質是否正常,檢查燃油的防凍水平。 3.如果天氣特別寒冷,小型挖掘機停機時間很長,請將發動機的冷卻液排放干凈。同時為防止電瓶饋電,將電瓶拆下放到溫暖的地方進行存放。 4.間隔一段時間就啟動發動機運轉一次,如果防凍液液位及機油油位低于正常油位,請及時添加至正常后再進行啟動。寒冷天氣時將鑰匙置于預熱位置至預熱燈亮后(進行多次重復預熱),再啟動發動機,怠速運轉5-10分鐘后無負荷操作各油缸動作5-10次,每次比大行程小5-10MM。后使發動機轉數高快速操作各油缸動作5-10次,同時操作左右回轉和前后行走各3次。直至系統溫度升到50–80度方可正常運轉,繼續使全部工作裝置各動作5-10分鐘后停止發動機。 5.柴油的要更換為-10至-30型號,這要看所在的地區,越靠北的地區就要加-號多的柴油,另外要更換柴油濾清器,機油要更換當地適用的稠化機油,機油濾清器也更換,液壓系統有漏油的地方要及時的更換,有條件油箱要做好保溫。 6.散熱系統要認真檢查膠管是否老化和斷裂,如有問題要及時更換因為這些地方在冬季更容易出問題。如果有條件提供熱水,水箱每天好加熱水這樣能更好的發動發動機,但是一定要注意不要忘記放水。之所以不提倡加防凍液是因為在特別寒冷的地區加防凍液更不容易啟動發動機。
兩頭忙裝載機 挖掘裝載機質量杠杠的 、四驅四缸挖掘裝載機供應、920園林綠化挖掘裝載機廠家,922四驅挖掘裝載機價格合理,園林綠化挖掘裝載機結構合理
兩頭忙裝載機是在底盤的前方鉸裝由動臂、連桿機構和裝載斗組成的工作裝置,在行進中鏟裝、運送、卸載和平整作業的自走式土方機械。若換裝相應的工作裝置,還可以進行推土、起重、裝卸木料等,是一種用途十分廣泛的工程機械。
兩頭忙裝載機 裝載機加裝挖掘機稱重系統一般分為兩個部份,信號采集部分和信號處理及顯示部分。信號采集部分一般通過傳感器或者變送器實現,信號采集的準確程度對裝載機的稱量的準確度至關重要。
常用于對現有裝載機或鏟車的改裝,由于現場沒有適當的稱量設備,而用戶又需要進行計量以進行貿易結算時,鑒于用戶對改裝成本的需求,通常會選用靜態計量方式。靜態計量稱重設備組成:壓力傳感器(1個或2個,視精度要求而定)+普通稱重顯示儀表(必要時可選配打印機)+安裝附件(引壓管或過程接口等)。 機械進行了創新設計,將農用拖拉車設計為實用型小鏟車,分有06,08,10,12,15,18,20,不同型號滿足了中小企業的使用需求。
可選配四輪驅動,提供更大的牽引力。
轉彎半徑小,轉向靈活,反映速度快。
裝載單手柄,操作方便,操縱力輕。
高壓液壓系統可提供強大動力和快速準確的反應,工作裝置具有強勁的提升力,回轉力和鏟斗挖掘力。
便于操縱的挖掘動臂鎖定機構和挖掘裝置過中點的設計,使設備運輸更安全,行駛更平衡。
金宏機械中首重工生產兩頭忙鏟車,兩頭忙裝載機,挖掘機,2噸兩頭忙挖掘機,改裝四輪兩頭忙,兩頭忙裝載機,鏟車,3噸頭忙挖掘機,3噸挖掘裝載機等,型號,質量有,讓您買的放心,用的舒心。
兩頭忙裝載機寬敞舒適的駕駛室
經過驗證的高標準防滾翻/防落物駕駛室,給操作手提供充分的安全保障;
360°全景視野,四面玻璃結構,左右兩側門窗可以打開并相互鎖定;后窗兩塊玻璃結構,上玻璃可上下移動;前罩低,前進時通過小玻璃可看見前輪,駕駛操作輕松自如,為安全工作提供有力保障;
全天候冷暖空調,出風力量強勁,靜音駕駛室,司機耳邊噪音只有78dB,把噪音污染隔絕在駕駛室之外,讓操作手始終在一個安靜、舒適的空間內作業;
兩頭忙裝載機按照人體工程學原理布置的操作手柄和儀表,工作狀態一目了然,將操作手疲勞強度降至低;角度可調式方向機,配合可調式豪華座椅,適合不同體形的司機操作。
挖掘工作裝置采用中置式,動臂、斗桿采用梯形箱式結構,重量輕,強度高,有效消除應力集中,結構穩定性好,能承受高頻率、高強度沖擊負荷;裝載端工作裝置采用特的八連桿機構,使鏟斗在鏟裝過程中自動保持初角;
兩頭忙裝載機蛙腿式支撐在挖掘、破碎等工作情況,帶給操作手穩定性,左右兩個立控制的支腿,可使機器在斜坡或崎嶇不平的地面上輕松獲得水平位置
據售后反映,某5t兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱存在操作緊甚至發生卡死現象,基本上每隔2周就需更換1套新軟軸操縱總成。 該兩頭忙裝載機主要進行石料、石粉的鏟裝作業,為細沙顆粒作業環境。因此作業中的兩頭忙裝載機整機往往會被灰塵覆蓋,不光操縱軟軸,連液壓油管等零件也被泥沙粘黏,工況條件惡劣。操作員反映該兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱已出現發卡故障,進行模擬操作后發現操縱手柄桿下端撥叉處有明顯摩擦異響,手柄動作時有明顯阻力。 2 拆解分析 分別對用戶處帶回的輪軸操縱舊件和倉庫處的新件進行拆解,對析。 舊件拆解時檢查手柄桿撥叉和軟軸內層2個部位。 可以看到墊片油污嚴重,軸套內已進入大量油泥,拆解過程相當費力;撥叉機構的潤滑油嘴已斷裂,兩頭忙裝載機作業時泥沙從該處直接進入,一旦出廠前注入的潤滑脂用完即開始干摩擦,可以看到銷軸上有明顯劃痕(見圖1),軸套內側磨損相當嚴重(見圖2)。這是撥叉出現異響的原因,也是造成軟軸操縱緊、發卡故障的原因。 軸套孔磨損情況 軟軸兩端的防塵套密封效果不佳,從拆下來的軸芯可以明顯看到上面的臟物,且底板架端比多路閥端嚴重,軸芯接頭上也可以發現很多泥沙并已出現劃痕,導致軟軸操縱摩擦力明顯。 而新件拆解前后干凈無灰塵,拆解過程輕松。新件潤滑酯嘴完整,銷軸和軸套內均無明顯劃痕,推拉手柄時不費力、無異響,無非正常阻力。 3 設計改進 從以上拆解分析可以確定,造成多路閥軟軸操縱故障主要由以下2方面的原因: (1)手柄桿下端撥叉軸與軸套間過度磨損; (2)軟軸軸芯的磨損。 針對以上2方面進行了改進設計。 5t兩頭忙裝載機現有的多路閥操縱軟軸結構,撥叉機構處于駕駛室底板架下,外露無保護,軸與軸套間極易進灰塵。 操縱軟軸結構 改進后多路閥新操縱軟軸結構,撥叉機構設在防塵箱內,安裝于駕駛室底板架上方,防塵作用顯著提高。且撥叉機構采用軸承支承,軸的摩擦力減小。另外改進后的操縱軟軸走向也較原結構順暢,使操縱更靈活、輕便。 改進后操縱軟軸結構 而防止軟軸軸芯的磨損,目前只能采用橡膠防塵套進行密封。如圖5所示,為加強防塵套的密封效果,對防塵套兩端進行扎帶,同時要求軟軸供應商在裝配時應在軸芯與套管內涂抹潤滑脂。 裝載器動力系統正常工作,兩頭忙裝載機無常行走。該類故障的主要原因為變速泵、變矩器鋼板損壞。 解決方法出現該故障后,應檢查變速器的油量限位閥及變速壓力表是否存在缺油問題,如若存在缺油,及時添加適量新油。添加量不得過多,以免造成變速器發熱異常。 其次,觀察工作裝置是否處于正常運行狀態。如工作裝置正常運行,故障主要原因為變速泵損壞。如若工作裝置無常動作,傳動系統故障主要由變矩器鋼板被剪短或鋼板彈性減弱引起。對于變速泵損毀或變矩器鋼板問題引起的故障,應及時更換損害元件或修復受損元件。 2)兩頭忙裝載機只能前運動,故障的主要原因為倒檔活塞環嚴重磨損或隔離環斷裂。 解決方法出現該故障后,應通過掛倒檔檢查變速壓力,測量變速壓力是否處于合理范圍。如果掛倒檔情況下存在壓力下降現象,提示倒檔位置存在大量漏油,表明倒檔換嚴重磨損,應及時更換磨損倒檔活塞環,并將倒檔間隙調節至規定范圍。 如倒檔活塞環無異常,則檢查I檔內齒圈的隔離環是否斷裂,隔離環斷裂也可導致漏油,造成兩頭忙裝載機只能前進無法后退現象。如隔離環斷裂,也應及時更換。 3)僅I檔驅動無力,該故障的主要原因為I檔活塞環損壞嚴重或油箱0型密封圈損壞及變速拉檔位置不當。 解決方法出現該故障后,應檢查I檔活塞環或油箱0型密封圈損壞是否損壞,并更換正常活塞環和密封圈。其次,檢查變速箱壓力表,如若變速箱壓力表在I檔位置未出現降壓,提示變速拉桿位置未調節至正確位置,應重新調整變速拉桿位置。 4. 兩頭忙裝載機無法前進或后退,而轉斗、動臂等功能正常。 解決方法觀察變速器內部是否存在油路堵塞或缺油問題,再觀察變速器油底殼和變矩器濾油器內部是否存在金屬異物,判斷設變速器內部離合器是否損壞。 當變速器油底殼或變矩器濾油器內部存在鋁質碎屑,表明變矩器內部零件損壞,需拆開變矩器和變速器,更換或維修損壞零部件。 如故障并非變矩器或變速器內部零件損壞引起,應檢查中間軸齒輪位置,齒輪脫落也可造成兩頭忙裝載機無法前進或后退。
要按照兩頭忙裝載機說明書中的要求對車輛進行走合保養,新車走合階段大約需60小時,在走合期一定要做到以下幾點:
1.認真閱讀裝載機說明書,關注說明書中每一項注意事項。
2.走合期間前進擋、后退擋,每種擋位應均勻安排走合。在走合期內裝載重量不得超過額定載重的70%。
3.注意機器的潤滑情況,按規定的時間更換或添加潤滑油。
4.經常注意變速箱、變矩器、前后橋、輪轂以及制動鼓的溫度,如有過熱現象,應找出原因進行排除。
5.走合期間以裝載松散物料為宜,進行不得過猛過急。
6.檢查電器系統各部件溫度及連接情況,發電機供電狀態,燈光照明等工作情況。
7.全面檢查裝載機各關鍵部件(發動機、橋箱變、輪輞、傳動軸等)螺栓、螺母緊固情況。
8.走合期滿后,清洗變速箱油底殼濾網,更換新油;并換發動機機油和驅動橋油。。
其次要按以下階段對裝載機進行定期保養:
兩頭忙裝載機每天(每10小時)繞機目視有無異常、三漏現象;檢查發動機機油油位、燃油箱油量、水箱水位、制動液;檢查燈光及儀表;檢查輪胎氣壓及各鉸接點的潤滑情況;檢查關鍵部位螺栓的緊固情況。
兩頭忙裝載機每半月(每100小時)除了要重復以上每天檢驗項目外,還要清洗柴油箱加油濾網、發動機缸頭及變矩器油冷卻器;檢查蓄電池液位,在接頭處涂薄層凡士林;一定要更換前、后驅動橋齒輪油。
兩頭忙裝載機每個月(每250小時)除了要重復以上半月檢驗項目外,還要檢查輪輞固定螺栓的擰緊力矩;檢查前后橋油位;檢查工作裝置、前后車架各受力焊縫是否有裂紋;檢查調整腳制動及緊急停車制動。對發動機一定要檢查:檢查發動機風扇皮帶、壓縮機及發電機皮帶松緊及損壞情況;檢查發動機進氣系統空氣濾清器服務指示器,如果指示器活塞升到紅域,應清洗或更換空氣濾清器濾芯。
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