產品名稱:GTD斗式提升機、鋼絲膠帶斗式提升機
產品描述:GTD斗式提升機是繼TD型斗式提升機在各行業得到廣泛應用之后,在保持TD型提升機原先的各項優點和性能的基礎上,引進開發的新一代斗式提升機,鋼絲膠帶斗式提升機比常規提升機的提升量和提升高度都要高出許多。
鋼絲膠帶斗式提升機詳細介紹:
GTD斗式提升機又稱為鋼絲膠帶斗式提升機,本系列斗式提升機為膠帶式傳動,是繼TD斗式提升機在各行業得到廣泛應用之后,我廠根據國內廣大市場的需求,在保持TD型提升機原先的各項優點和性能的基礎上,引進開發生產出了新一代GTD斗式提升機。該鋼絲膠帶斗式提升機是一個集技術性、產品經濟性、使用檢修便利性于一體的產品,已經投入市場,并達到用戶肯定,歡迎大家比較選用。
GTD斗式提升機特點與用途
1、GTD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長等特點。適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業的物料運輸系統。本機為混合或重力卸料,掏取式喂料。
2、GTD為膠帶式、以EP輸送帶和鋼絲繩芯膠帶為牽引件。GTH型為環鏈式,以高強度環鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718-91《礦用高強度圓環鏈》制造。
本鋼絲膠帶斗式提升機有兩種料斗。
(1)bd和dh型:這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
(2)ad和ah型:比深型斗淺的斗,一般適用于流動性差一些。稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升機的頭尾部及中部機殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環境污染。
4、GTH型上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節省原材料,降低維修費用。下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷。
5、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏。
6、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機在下部設有料位器和速度控制器,用戶可根據需要造取,以達到電自動控制的目的。
7、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機漲緊裝置有兩種,對于提升高度不大于25m高的機型,一般選用絲桿漲緊,對于提升高度大于25m的機型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶訂貨時請說明。
垂直斗式提升機是由料斗通過驅動滾筒從斗式提升機下部喂入物料,而后提升至斗式提升機頂部,后斗式提升機依賴重力拋出物料,完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設備所不能及的優點。斗式提升機占地面積小、運行平穩可靠、節能環保、密封性好、使用壽命長等等優點,使斗式提升機得到眾多廠家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為:深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同,斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構造不同分為TD型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同,可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類型的斗式提升機。
客戶可以依據自身需求,選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶利益、客戶需求放在,不斷研發改進出各種滿足各個行業需求,滿足廣大客戶要求的斗式提升機,以及一系列輸送機設備。
斗式提升機(垂直提升機)基本結構:
斗式提升機(垂直提升機)由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。斗式提升機結構形式為:斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉平穩,并隨主軸浮動,可安裝應力。
斗式提升機(垂直提升機)主要特點:
1、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
2、驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
3、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
4、運行可靠性好,的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
垂直斗式提升機簡介:
1、垂直斗式提升機是利用傳動尾相接的牽引帶,帶動多個小斗運動,從低處向高處輸送物料的設備。本產品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料,在 建筑干砂漿行業、化工及糧食行業得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機是在封閉的機殼內連續提升粉末、顆粒或小塊狀物料的輸送設備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗,通過驅動滾筒或傳動鏈輪自提升機的下部 掏取或喂人 物料,提升到上部卸料處,依靠離心力或重力拋出,完成輸送目的。
3、斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好、使用壽命長等優點而被眾多廠家所選用。適用于低處往高處提升,供應物料通過振 動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。
垂直斗式提升機主要特點:
1、我公司生產的垂直提升機結構緊湊,較小的占地面積,便于工藝布置。
2、設備靈活興達,可向上、向下兩種輸送,滿足用戶的輸送要求。
3、設備在運作時噪音低,因為結構比較簡單,因此用戶安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機以能耗小,用電量小,在生產中作為提升設備應用較為廣泛,料槽磨損小。
螺旋提升機一直被廣泛用于國民經濟各部門,如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,,螺旋提升機工作環境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,螺旋提升機適宜水小傾角布置,傾角以不超過15°為宜,如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋提升機,螺旋提升機主要特點及工作原理:
1、承載能力大、可靠;
2、適應性強、安裝維修方便、壽命長;
3、整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送;
4、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。
提升機是通過垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送,設備由物品提升的托板(或鏈板)、軌道、提升機構和其它設備構成,通常提升機分為往復式提升機、連續式提升機、螺旋式提升機等,提升機產品特點:
1、模塊化結構,易裝配;
2、適用于形狀不規則的物品輸送;
3、結構緊湊、占地面積小;
4、可靠,易于維護,運行費用低廉,有效降低運行成本;
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件,美觀;
6、結構多樣化。
螺旋提升機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等;不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料。螺旋提升機工作環境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,螺旋提升機適宜水小傾角布置,傾角以不超過15為宜
螺旋提升機產品概述:
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標準,設計制造符合ZBJ81005.1~2-88《螺旋提升機》標準。螺旋提升機直徑由100mm~1250mm,共十二種規格,分為單驅動和雙驅動兩種形式,單驅動上料機長度可達40m(特大型30m),雙驅動螺旋提升機采用中間斷開軸結構,長度可達80m(特大型60m),螺旋提升機長度每0.5m一檔,可根據需要選定,螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命,中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構,阻力小、密封性強、耐磨性好,滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據不同的場合選用,吊軸承機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設電動型出料口,便于自動控制,還可根據用戶要求,配置測速報警裝置。
垂直斗式提升機的安裝施工工藝:
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成:斗式提升機上部由驅動裝置(電動機、減速機及底座)、聯軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設備開箱驗收合格后,將設備從設備堆放場用叉車或汽車運至設備所處建筑物附近地面,若設備位置是一層,則直接用叉車或汽車運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高,則采用吊車吊裝,應參所處位置的高度,吊裝位置所處的回轉半徑,設備重量。若設備超重,位置,則另行編制吊裝方案。
設備基礎復查合格后,用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅動裝置(電動機、減速機及底座)、聯軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁,然后用導鏈提升位。
驅動裝置及上膠帶輪支架位找正:按照基礎上的十字中心線分別對驅動裝置和上膠帶輪支架進行找正,驅動裝置的找正點為:驅動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯軸節(或電動機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭;上膠帶輪支架的找正點為:上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量,采用斜墊鐵調整,兩組墊鐵之間間距L應小于500mm,且墊鐵放置應對稱。
驅動裝置及上膠帶輪支架灌漿:一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿,待混凝土的強度達到75%時,可進行二次灌漿。注意以下事項:
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求;
(2)地腳螺栓孔內應干凈,無雜物;
(3)地腳螺栓應垂直,地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成:斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導向輪安裝
按照斗提機中間導向輪安裝圖進行安裝,用吊線方法測量中間導向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導向輪應注意以下事項:
所有中間導向輪的中心軸線應相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上,允許偏差為±2mm。
所有中間導向輪的外輪廓線應在同一鉛垂面上,允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結構組成:斗提機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后,根據斗提機膠帶具體特點,分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗,一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝:由于斗提機外殼較長并有一定的自重,安裝時有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。
斗提機外殼注意事項:
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進行密封,不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應≤H/1000,且≤6mm。
垂直斗式提升機鑄造輝煌
環鏈斗式提升機安裝時需要注意的比較多,一般斗式提升機斗式雙鏈條,每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好,上緊螺栓,鏈條的環扣走向要保持一致,防止鏈條在鏈輪上偏離軌道,導致斗式提升機工作時異常響動,甚至損壞提升機,鏈條和料斗固定好后,吧料斗和鏈條從機尾導入,調整好角度緊固鏈條,再通過尾輪調緊裝置調控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機安裝中注意事項:
垂直斗式提升機鑄造輝煌,鋪設皮帶所用到的工具,是完整的。中間架的托輥,應是的,運轉應是靈活的。皮帶在鋪設前,要行場地的清理,通道要暢通無阻才行。鋪設皮帶的安全措施???其支架,應與輸送機額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機鑄造輝煌,?1、斗式提升機的下滾輪為什么發生變形:d型斗式提升機下滾輪的輪緣,通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大,下滾輪在運轉過程中,如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時,扁鋼則受到很大的擠壓力,長期下去就會發生波浪狀變形。尤其是一些超過規定粒度的大塊物料,由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調正,有時甚至引起料斗脫落,膠帶拉斷。斗式提升機在使用中的幾個為什么
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對臨邊,做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超過250℃,減速機溫升不超過300℃。空運轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機,軸承是精密的部件,如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物,則軸承無法有效地運行。而且,由于預裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分,在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。skf擁有無可匹敵的軸承制造和設計能力,并可為絕大多數復雜的運行環境定制密封解決方案。
1、斗式提升機軸承污染:
2、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料,將物料投入角加大;如摩擦,則調整導向板位置,使其與鏈斗間保持適當距離。1、傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪產生位移,使鏈斗與機殼摩擦。需調整鏈輪,使其在原有的位置,將鍵裝緊。
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