石灰投加裝置產品特點?
1. 基本進出能力:粉料倉的貯存能力從5m3至150m3;石灰粉的制備能力從5―10000kg/h:石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h(濃度百分之10)。
2. 連續式全自動配制,粉料給料機帶調速裝置,給料量調節范圍廣,石灰乳液配制濃度更好。
3. 可選的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
振動裝置:常見的有氣力振動和機械振動兩種方式,前者通過壓縮空氣產生振動,后者通過電機產生振動,粉倉內部和下料口部位受到振動的直接或間接影響,內部的拱橋、鼠洞等堵塞現象可以得到消除,進而石灰投加系統連續運行。
在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個料位計,當料倉里的石灰粉到達料位計位置時,料位計會停止運轉,電控柜上的指示燈亮起,說明倉里的石灰粉到了料位計的位置,當石灰粉達到上部第三個料位計時,電控柜上的指示燈亮起,同時電控柜會發出蜂鳴報警,這時要停止進料,關閉震動器開關,停止進料。
氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣,會與污泥中的其他物質發生進一步的反應,如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應,進一步增加了固體物的總量,所產生的熱量也可以進一步蒸發一定的水分,進而增加處理后污泥的含固率。根據 這 一 反 應,每 投 加 1kg 的 氧 化 鈣 即 有0.32kg的水被結合成為氫氧化鈣,反應所生成的熱約相當于蒸發0.5kg的水所需要的熱。因此處理后污泥中的水一部分被結合成固體物質氫氧化鈣,還有一部分被蒸發。氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣,會與污泥中的其他物質發生進一步的反應,如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應,進一步增加了固體物的總量,所產生的熱量也可以進一步蒸發一定的水分,進而增加處理后污泥的含固率。
石灰投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設備。石灰粉劑在石灰倉內貯存,均勻下料至喂料機,螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解,溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻,制備后溶液由螺桿泵送至用戶使用點。
石灰料倉是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末,粒徑在200目的細微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲料罐,然后按照投加量定量投加的系統裝置。考慮到環境衛生因數,整套系統在密閉環境下進行,有效避免了因石灰飄逸危害環境的現象,避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康;石灰料倉設有完善的防架橋裝置,可消除石灰粉末因長期積放在儲料罐而無法出粉;不同的應用場合,對粉末計量后的處理方式不同,板框機前期的污泥調理直接投加干粉;降低水質硬度、PH調節一般需要配制成石灰乳投加。此時應考慮利用設備結構去除原料中的渣滓,避免后續處理的繁瑣。
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