根據過濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類型,以到達的過濾作用。膜片原料有:山道橡膠,丁氰橡膠,特氟龍等。由于隔閡壓濾機過濾作用好、質量高、更能節省人工以及物料二次處理本錢,現已在各大職業占有肯定的主導地位。例如:油漆、涂料、陶瓷、環保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,齒輪泵也是相同如此。
隔閡壓濾機體積較小易于搬運,不需要地基,裝置簡潔經濟。隔閡壓濾機可用于運送化學性質比較不穩定的流體,由于氣動泵的剪切力低,所以對資料的物理影響較小。如:感光資料、絮凝液等。 在例如建筑工地、工礦的廢水等排放施工環境相對差的地方,由于污水中的雜質多且成分雜亂,管路易于阻塞。隔閡壓濾機可經過顆粒且流量可調,管道阻塞時主動中止直到通暢。否則那對電泵就構成負荷過高的狀況,電機發熱易損。
自動板框壓濾機的濾板材料可分為鑄鐵和聚丙烯。我們主要使用具有的抗氧化性和耐高溫性的聚丙烯濾板。購買濾板時,請注意,聚丙烯濾板的形狀相同,但是某些聚丙烯材料使用可回收材料,這會影響濾板的質量。
在清洗板框壓濾機之前,有必要了解濾布濾液的性質,以便選擇相應的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時。然后重復擦拭濾布,用清水沖洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框壓濾機時,可以使用手動方法。從框架上取下過濾器,然后將其浸入水中。反復用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子,家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質。刷完牙后,請用清水沖洗。
不要混入雜質;除去濾餅后,應清潔濾布和濾板。密封面或進料通道上不得有殘留物,否則會影響板框壓濾機的平穩進料以及濾板的密封。濾板兩側的壓力不平衡會導致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應符合濾液過濾的技術要求。新的濾布在安裝前應收縮,其孔徑應小于濾板的孔徑。當與板框壓濾機配套使用時,布的開口和板孔進料孔應相對同心,并應靠近缸壁,否則會造成過濾不清晰,過濾速度低和布桶破裂。 將無法達到預期的過濾目的。
板框式壓濾機只能在設備正常調試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動部分應充滿潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應由液壓機進行檢查,并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油,請及時添加。更換板框壓濾機的液壓油時,請注意以下事項:應清潔液壓系統。液壓站的工作壓力應小于油缸的高工作壓力,但不應小于過濾壓力的額定值。如果太小,將導致大量泄漏和零件損壞。
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