廣西機制板

       拉擠工藝產出的產品外觀更加美觀平整光滑，厚度均勻，缺點是適合大批量生產，靈活性不高。如果產品的尺寸較多，單個量又不是很大的話，是不太建議用這種工藝的生產方式的，需要單個尺寸開模定制、造價成本較高。

    FRP不同于鋼化玻璃，但其硬度優于鋼化玻璃。一開始，該行業通常使用人力來制造FRP，但現在大多數制造商使用設備來制造FRP機制板。FRP拉擠板逐漸取代了手工制作的板材。機器生產的機制板與手糊的板材相比，具有多種優點。機制板質量穩定，厚度均勻。成本性能高，原材料節點。板材強度高、生產、自動化程度高、板材質量高等優點。
    手糊板材產品常見的問題1、針眼：凝膠前的小氣泡進入樹脂會導致針眼，模具本身的灰塵也會導致起眼，產品質量難把控。2.膠衣涂層樹脂剝落3.發粘4.纖維暴露5.起泡6.開裂7.硬度差和剛度低：是由于產品固化不完全造成的。
    當然，傳統的手糊工藝并沒有被行業淘汰，這是由于其自身的特點。接下來，我們將介紹手糊工藝的優缺點。1.不需要復雜的設備，只需要簡單的模具、工具，所以投資較少、效果很快。2.生產技術容易掌握，只需經過短期培訓就能生產；3、FRP產品不受尺寸和形狀的限制，如：大型游輪、圓形屋頂、水槽等。4.可與其他材料（如金屬、木材、泡沫等）一起制作。5.對于一些不適合運輸的大型產品（如：大罐、大屋頂）可以在現場制作。
    缺點1.生產效率低、速度慢、生產周期長，不適合大批量產品2、產品質量不夠穩定。由于操作人員的技能水平不同，生產環境條件的影響，產品質量穩定性較差；3、生產環境差，氣味大，加工過程中粉塵多，需要從勞動，手糊工藝的優點缺點都有，具體得看客戶的要求和標準，根據不同的情況選擇不同的工藝。

    設計原理和 聚酯格柵板  相同，機制板的設計優點：
1、原材料玻璃纖維紗賦予了產品良好抗沖擊性能和抗彎性能，可以承受冰雹、臺風的襲擊而不易碎裂。與玻璃相比，了安全，降低了維護成本。
2、選擇合適的生產原材料樹脂，把玻璃鋼采光板的透光率控制在25～85%之間，特殊工藝技術使入射光線非常柔和，創造舒適工作環境。而且作為非均勻材質復合材料，光線透過時產生散射，使室內光線均勻，無光斑，不眩目。（使用商可根據具體的需求，選擇透光率不同的玻璃鋼采光板）
3、生產所采用的原材料樹脂和玻璃纖維紗互相之間組合，結構穩定，抗熱性能，能夠有效的減少因冷熱變化產生的應力造成聯接部位漏水情況發生。
4、玻璃鋼采光板的成型工藝，采用的是連續成型工藝。通過對配方及工藝參數的調節，可以得到各種各樣不同顏色的制品，適用于裝飾工程方面。
機制板其實有兩種工藝的產品，擠壓工藝板材、手糊工藝板材。擠壓工藝的對尺寸限定較大，產品寬幅、厚度可以制作的空間較小，但此工藝有可批量生產、美觀度高、較為輕薄等優點。另外一種手糊工藝的產品，對尺寸要求就很小，靈活性高，缺點是沒有那么美觀，精度、平整度、輕薄度都比不上拉擠型的。每種工藝都有其特定的優缺點，我們應該結合實際需求來挑選合適的工藝。
    目前市場上大部分房車企業會采用玻璃鋼材質的板材，也有部分企業采用鋁制的板材。采用鋁制的板材作為車身，的缺點就是車身重量大、穩定性差、抗沖擊力差易變形、維護成本高等。而采用玻璃鋼板材，可設計性強，加工操作簡便，可設計成任何顏色，不需要另外噴漆。而鋁板本身是不具備各種顏色屬性的，需要梁歪噴漆，時間久了必然會存在脫落的風險。
    其次，玻璃鋼板材表面有膠衣層，有很好的耐腐蝕性和耐候性，產品使用壽命長，后期維護方便，一旦車身受損修補起來也很方便，大大減少了維護成本。且本身重量較輕，密度僅為1.35g/ cm3左右，而鋁制為2.7g/cm3左右。重量輕但是強度高，導熱系數低，保溫性能好。

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