二手臥螺離心機按流動方式分類二手臥螺離心機按流動方式可分為逆流式和并流式兩種,按分離相數可分為兩相分離型和三相分離型,按結構又可分為普通型、防爆型和密閉型三種。二手臥螺離心機主要用于完成固液相有密度差的懸浮液的固相脫水,液相澄清,粒度分級,濃縮等工藝過程。在重力場中,在裝有輕、重兩種液體以及固相顆粒的混合液的容器中,由于重力作用,靜置一段時間后,會出現分層現象,比重大的固體顆粒會下沉到容器底部,上面為輕相液體,在二者之間是重相液體。當混合液體進入離心機轉鼓并隨轉鼓高速旋轉起來后,這個分層過程由于離心力場的作用,會比在重力場作用下的過程大幾千倍的速度加快進行(分離因數是重力加速度的倍數,一般不大于3000g)。選擇合適的二手臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率,同時也節約了生產成本,降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
1、二手臥螺離心機的轉速:一般二手臥螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果越好。
2、二手臥螺離心機的材質:不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,二手臥螺離心機一般有碳鋼、不銹鋼304L、316L材質,磨蝕元件須選用陶瓷片或合鎢鋼金片材料。
3、二手臥螺離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
4、長徑比:二手臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,分離因素越高。
5、控制系統:可配為自動化編程控制,也可以手動或全自動,目前國內設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6、加工制作工藝:二手臥螺離心機屬于加工要求的分離設備,從焊、車床、鉆、鏜、磨、銑、線切割、平衡機等設備,精加工而成。二手臥螺離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整,所以可不設專人操作。拆卸二手臥螺離心機轉鼓大端軸承時,先松開并卸下連接法蘭的螺栓。用合適的頂絲頂出差速器。吊移走差速器。拿出花鍵軸。兩個頂出螺釘受力要均勻,請勿斜著頂出;在頂出的過程中,差速器要用吊索輕輕地吊住,避免差速器被完全頂出后掉落。
二手臥螺離心機新的發展要求二手臥螺離心機使用的差速器主要以行星差速器以及擺線差速器為主。即便采用液壓差速器,也是進口該部件,并配合其他部件(如驅動液壓單元)在國內生產組裝的形式,應用在各分離領域內。由于進口液壓差速器價格昂貴,使臥螺離心機的制造成本大大增加,降低了國內產品的競爭實力。針對該臥螺離心機現狀,本公司采用引進技術,結合國內相關加工水平,成功的將國產液壓差速器應用于臥螺離心機,并取得一定成效。二手臥螺離心機主要由轉鼓,螺旋,差速系統,液位擋板,驅動系統及控制系統等組成,臥螺離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的,具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經管道被送入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,則已提前絮凝反應),由于轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和磨擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層(液環區),在離心力的作用下比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層(固環層),再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后(岸區或稱干燥區)泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,濾液經返流管從轉鼓大端排出,實現固液分離。二手臥螺離心機在整個生產工藝中處于成品的生產環節,所以對臥螺離心機的品質和技術的改進,直接影響到相關產品的終的品質和產量。隨著社會經濟的不斷發展以及人們生產、生活理念的改變,對臥螺離心機的技術和設備也提出了一些新的發展要求。例如在保護環境的呼聲越來越高的情況下,臥螺離心機中節能技術的應用與研究成為一個重要的方面。二手臥螺離心機是一種廣泛應用于石油、化工、冶金、、食品、輕工等行業的機械,既可以用于液相澄清,也可以用于固相脫水。由于離心分離過程的復雜性和多樣性,例如懸浮液的物理性能和濃度非常輕易變化,特別是固相顆粒的大小外形和運動的雜亂狀態帶來的題目,給理論和試驗研究造成了大的困難。計算流體力學的發展,為臥螺離心機流場研究開辟了新的方向。在此基礎上,采用Fluent軟件對臥螺離心機流場進行數值模擬,研究了其活動規律和液-固分離特點。
在使用的時候,為了減少損失,我們要做好相關的防腐工作,幫助我們的使用功能進一步提高,那么我們在使用的過程中防腐工作應該如何做呢?
采用一些化學保護劑,我們在選擇的過程中,盡量的減少對二手臥螺離心機的腐蝕,讓有害物質隔離起來,這樣才能進一步低于外界的環境。
當然在平時的時候,做好表面處理也是非常重要的,是設備處于一種的狀態下面。采用適當的緩蝕劑能使零件達到適用的程度,只要工藝許可,緩蝕劑的采用,能夠讓設備更加耐腐蝕,使二手離心機使用的更加長久。
良好的焊接方法也是保護二手臥螺離心機的重要的方式,為了減少對它的傷害,需要經常采用一些方法給它做一些表面保護,如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法。
臥螺離心機是一種使用濾餅來過濾比其直徑大的顆粒的機器,那么它對于比濾餅直徑小的顆粒需要使用其他的辦法進行過濾了,其實在沒有被濾餅過濾下來的顆粒會進入液體里面沉淀,那么在一系列的過程中里面濾餅的直徑將會越來越小,因此我們需要對他進行定期的檢查。
二手臥螺離心機除了要定期對濾餅進行更換之外,我們還應該了解一下關于它的過濾方法,它大致上可分為:
1、加壓過濾,采用這種方式的過濾方法是要使用泵或者是其他的機器設備對于進行加壓,從而是濾漿在壓力的作用下將其分離;
2、重力過濾,這種方式是比較適合與顆粒物質比較大,但是含量卻比較小的濾漿,它是一種進行操作的推動力而讓固液分離的方式;
3、離心過濾,這一種方式是比較適合晶體物料的過濾,對于纖維物料也是同樣適用的;
4、真空過濾,這一種方式是比較適用于礦粒或者是晶體顆粒的濾漿,而且適用這種過濾方式也是可以使用對濾餅進行洗滌的,因此使用這種過濾的方式也是可以將濾餅的定期清理的時間向后一點的。
二手臥螺離心機的操作及常見問題:
1、二手臥螺離心機的潤滑油冷卻:
對于臥螺離心機中的潤滑油的冷卻,如果其表現不佳的話,造成該問題的原因,主要是為離心機軸承的回油溫度過高,尤其是在高溫環境中。一旦潤滑油的冷卻不充分,那么會給機器運行等帶全隱患。所以,我們是要避免的。
在措施上,主要是有:
應使用符合要求且質量達標的潤滑油,有時可以使用的潤滑油,這樣能夠有針對性。要定期進行檢查,以確保量足夠,以及有好的品質,從而來有好的潤滑效果。
2、二手臥螺離心機振動問題的解決:
設備運行中時,要特別注意聲音和振動的變化情況,一旦發現異常,應立即采取有效措施,來處理解決。
對于臥螺離心機中的緊固件等,要進行定期檢查。而對于一些零部件,比如刮刀、擋板及溢流板等,在每次停機時,是要進行檢查的。
3、二手臥螺離心機的操作與控制:
對于臥螺離心機,在正式開始使用前,應參照產品說明書,來進行其相應操作規程的制定,制定好以后,操作人員要認真貫徹和執行,以免造成工作的浪費,以及設備受損等。此外,在潤滑工作上,也要認真進行。做好這兩點,那么對于離心機的操控,是不成問題的。二手臥螺離心機作為分離率高的沉降設備,具有運行穩定、生產能力強、工作、易于維修保養等特點,降低了企業經營風險,因此受到了各行各業的歡迎。不僅是污水處理,化工業、紡織業、食品生產加工業、印染廠等均廣泛采用臥螺離心機,尤其是高精密加工企業更是青睞臥螺離心機。
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臥螺離心機的轉鼓與螺旋輸送器啟動到全速后,由于旋轉產生一個強大的離心力場,懸浮液物料由進料管加入螺旋內,物料通過螺旋筒體內的出料孔進入轉鼓,在離心力場的作用下,比重較大的固相物料沉附到轉鼓壁上,形成一個環形的固相層,螺旋輸送器在差速器(差速器是差轉速穩定的裝置,共用母線的雙變頻調速裝置,實現了轉鼓轉速、差轉速的無級可調,可以適應流量、濃度的變化,良好穩定的分離效果)的作用下,使螺旋與轉鼓產生一個恒定的差轉速,將脫水后的固相沉渣從圓錐轉鼓的小端出渣口推出,而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出,如此連續不斷地工作,達到連續分離的目的。
技術參數:
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性能及特點:
1、機器的轉子由圓柱、圓錐型轉鼓和內部的螺旋輸送器及差速器構成。運行時機器可對各種懸浮液進行連續分離操作;
2、機器處理能力大、分離效果好,占地面積小,易于操作,維護方便;
3、機器便于實現自動控制,可以無人值守;
4、機器有可靠的整機的密封性能,旋轉部分設置防護罩;
5、機座采用碳鋼防腐材質,表面拋光后進行光飾亞光處理,各部件的耐腐蝕性和美觀性。
6、機器采用雙變頻控制,啟動平緩;轉鼓轉速與分離因數無級可調;差速器可調范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理;輔變頻電流反饋到主變頻器,節能效果顯著;
7、轉子設有防磨蝕措施:錐轉鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套;轉鼓內壁焊有的防磨筋條;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條;
8、螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結構,可大大提高軸承的承載強度,確保整機能長時間運行;
9、該離心機采用目前比較的流體流場理念而設計的,它采用的螺旋進料屏蔽技術,防止了離心機進料對沉渣的沖擊,增加了離心機的沉降能力約30;
10、采用設計的推料葉片,使流體流動更趨平穩,可以大幅提高機器的沉降能力,提高固液分離效率;
11、采用的排料設計,了螺旋內部的擠壓力,使出泥含液率大大減少,改善了排渣條件,排渣的順暢,運行中不會堵料;
12、別具匠心的節能安排,使該離心機比別的同類產品節約能耗15%以上。
13、在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正,確保整機在工作狀態下平衡,降低噪聲,聲壓級應不大于85dB(A),提高了機器的使用壽命。
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