常見型號舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學成分分類,對應于常見的 06Cr19Ni10(304)不銹鋼,其熔敷金屬中鉻(Cr)含量約為 19%,鎳(Ni)含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類型為低氫鉀型,適用于全位置焊接,可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學成分,對應 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼,熔敷金屬中鉻含量約 17%,鎳含量約 12%,鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮,全位置焊接,直流反接。
注意事項
存放條件:焊條應存放在干燥、通風良好的倉庫內,避免受潮。倉庫內的溫度應保持在 5℃ - 40℃,相對濕度不超過 60%。
避免污染:在使用過程中,要防止焊條受到油、水、銹等雜質的污染,以免影響焊接質量。
與母材匹配:嚴格按照母材的材質和性能要求選擇合適型號的鉻鎳不銹鋼焊條,確保焊縫與母材在耐腐蝕性、力學性能等方面相匹配。
考慮工作環境:根據焊件的工作環境,如介質的腐蝕性、溫度、壓力等因素,選擇具有相應性能的焊條。例如,在高溫環境下工作的焊件,應選擇具有良好高溫性能的焊條。
焊接工藝
焊接位置:不同的焊接位置對焊條的工藝性能要求不同。例如,在平焊位置焊接時,可選用工藝性能較好、熔敷效率較高的焊條;而在立焊、仰焊位置焊接時,則需要焊條具有良好的穩弧性能和脫渣性能,能控制熔池金屬不下淌,此時可選擇 E410 - 16 等具有較好立焊、仰焊工藝性能的焊條。
焊接設備:根據所使用的焊接設備類型來選擇焊條。如果使用交流焊機,應選用交直流兩用的焊條,如 E410 - 16、E430 - 16 等;若使用直流焊機,則可根據具體情況選擇直流或交直流兩用的焊條。同時,還要考慮焊機的電流調節范圍是否能滿足所選焊條的焊接電流要求。
考慮焊接結構特點:對于剛性較大、容易產生焊接應力的結構,應選用抗裂性好的焊條,如低氫型藥皮的焊條。例如,在焊接厚板不銹鋼結構時,由于焊接應力較大,宜選用 E316 - 15 等低氫型焊條,以減少焊縫產生裂紋的可能性。對于一些形狀復雜、焊縫長度較短的結構,可選用焊接工藝性能好、電弧穩定、飛濺小的鈦鈣型藥皮焊條,如 E308 - 16,便于操作和焊縫質量。
鉻不銹鋼焊條是指用于焊接鉻不銹鋼的一類焊條。鉻不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和高溫強度等性能,廣泛應用于化工、石油、電力、食品等行業。以下是關于鉻不銹鋼焊條的一些介紹:
特點
耐腐蝕性好:鉻不銹鋼焊條熔敷金屬中含有較高的鉻元素,能在焊接接頭表面形成一層致密的氧化鉻保護膜,有效抵抗多種腐蝕介質的侵蝕,如硝酸、有機酸、堿液等。
抗氧化性強:在高溫環境下,鉻不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩定的氧化膜,具有良好的抗氧化性能,可在一定程度上承受高溫氧化作用,適用于一些高溫工作的設備和管道焊接。
力學性能良好:能焊接接頭具有較高的強度、硬度和韌性,滿足不同工作條件下的力學性能要求。
鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。
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