聯體提升貨柜是我所在垂直提升貨柜的基礎上,結合自動化立體倉庫結構研發出來的。該設備以托盤為存儲單元,通過一個提升小車在幾臺垂直提升貨柜單元間的運動,將托盤運至存儲位或取料口。此設備利用空間增加庫存面積,運行速度快,噪聲低。 此設備通過自動測高光幕,可有效檢測不同物料的高度,合理安排存儲位置,柜體的聯體設計使得短距離存儲更加靈活,可大大增加空間利用率,降低成本。特點:托盤平穩地放置于設備的前后存儲區內;? 存取口的數量和位置由客戶選擇;? 存取口高度為800mm,結構合理,并可根據客戶要求更改;? 自動測高光幕,有效檢測不同物品的高度,合理安排存儲位置;? 短距離存儲更加靈活,增加了空間利用率;? 存取口處的安全保護光幕,了人員、設備、物品的安全;? 中英文操作,界面友好,易于操作。
定期檢查 SKU 速度
有些SKU比其他SKU流動更快。持續檢查SKU速度,根據SKU的流動速度變化(從快到慢或從慢到快)重新分配倉儲位置。確保將快速流動的、經常訪問的SKU存放在易于訪問且符合人體工學的位置(通道末端齊腰的位置),考慮將揀選頻率高的SKU作為套包存放在一起。
將產品儲存在物料盒和周轉箱
放置在開放式貨架上的產品會暴露在污垢、灰塵和廢氣等污染物中。使用物料盒、隔板和周轉箱不僅能使產品保持清潔、有序和可用的狀態,還能大限度地提高倉儲容量。
思考分揀與傳遞策略
訂單周轉箱從一個區域到另一個區域進行傳送。揀貨員只在自己的區域內補充SKU,完成后將訂單周轉箱傳遞至下一個區域。在通過后一個區域后,到達要發貨的裝運區。為了提高生產效率,將訂單分揀到集裝箱中,這樣就可以貼上標簽,直接放到卡車上。
接收產品后直接放入待出訂單
與其收到訂單后再補貨到倉庫,不如對照待出訂單接收產品,等待收到產品。與其收到訂單后再補貨到倉庫,不如對照待出訂單接收產品,等待收到產品。這意味著,產品從來不會僅為實現被揀選的目的而進入倉庫庫存。收到的產品被直接放入訂單,返回門外。
通過波次分揀來確定訂單的級
可以考慮通過波次分揀來確定訂單的順序,并保持操作的順利進行。按波次釋放訂單,有助于管理每個環節(分揀、訂單整合、補貨、包裝、發貨)的工作量,避免某個環節負荷過重造成瓶頸。
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