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供應商	無錫清洋材料科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 37800.00元
壁厚	0.5-50 mm
密度	0.02491
拉伸強度	520 Mpa
關鍵詞	拉絲管2507無縫管,2507無縫管
所在地	江蘇無錫市錫港路230號56棟

產品詳細介紹

2507 不銹鋼無縫管在某些方面可視為 316L 不銹鋼無縫管的升級材料，但不能完全替代，具體如下：
性能升級方面
耐腐蝕性更強：2507 不銹鋼鉻、鉬含量更高，還含有一定量的氮。這使其在抗點蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕方面能力，尤其在氯化物環境中，抗腐蝕能力遠優于 316L。例如，316L 不能用于鹽酸環境，會遭到局部或整體腐蝕，而 2507 可用于稀釋的鹽酸環境，抗斑損及抗裂隙腐蝕能力強。
力學性能更好：2507 是鐵素體 — 奧氏體雙相不銹鋼，綜合了鐵素體鋼和奧氏體鋼的有益性能，既有較高強度，又有良好韌性。其屈服強度通常在 550MPa 以上，抗拉強度可達 750MPa 以上；316L 是奧氏體不銹鋼，屈服強度一般為 205MPa 左右，抗拉強度約為 515MPa。
非升級方面
高溫性能：316L 不銹鋼具有良好的高溫性能，可以在高達 800℃的環境中使用。2507 不銹鋼不宜長期置于 299℃（570°F）的溫度環境下，否則可能會減弱其韌性。在高溫穩定性方面，316L 更優。
加工與成本：2507 不銹鋼因高強度和高硬度，加工難度大，對加工設備和工藝要求高，加工成本也高。316L 加工相對容易，可采用常規加工方法和設備，成本較低。同時，2507 因合金元素含量高，生產加工復雜，產品價格較貴，316L 價格相對較低，在對成本敏感的領域競爭力強。
如果應用場景對耐腐蝕性和強度要求，如石油化工、海水處理等行業，2507 不銹鋼無縫管是更好的選擇，可看作 316L 的升級。但在一些對高溫性能要求高、對成本敏感或加工難度有要求的場合，316L 不銹鋼無縫管更具優勢，此時 2507 不能作為其升級材料。

2507 不銹鋼無縫管在造紙領域主要應用于紙漿制備、造紙機以及廢水處理等環節，以下是詳細解析：
紙漿制備環節
蒸煮鍋連接管道：在紙漿蒸煮過程中，需要將蒸煮液（如燒堿、硫化鈉等堿性溶液）輸送到蒸煮鍋中與木材或其他纖維原料進行反應。2507 不銹鋼無縫管具有良好的耐堿性，能夠抵抗蒸煮液的腐蝕，確保管道的密封性和穩定性，蒸煮過程的順利進行。同時，其高強度可以承受蒸煮鍋內的高溫高壓環境，防止管道因壓力過大而破裂。
洗漿機管道：洗漿機用于去除紙漿中的雜質和殘留的蒸煮液。2507 不銹鋼無縫管可作為洗漿機的進漿和出漿管道，其耐腐蝕性能夠抵御紙漿中酸性物質（如在洗漿過程中可能產生的少量有機酸）和堿性物質的侵蝕，管道的使用壽命，減少因管道腐蝕而導致的維修和更換成本。此外，其內壁光滑，有利于紙漿的流動，減少紙漿在管道內的附著和堆積，提高洗漿效率。
造紙機環節
流漿箱管道：流漿箱是造紙機的關鍵部件之一，它的作用是將紙漿均勻地分布在造紙網部。
2507 不銹鋼無縫管可用于流漿箱的進漿管道，其良好的耐腐蝕性能夠抵抗紙漿中各種化學物質的侵蝕，確保管道內壁的光滑度，從而紙漿能夠均勻穩定地流入流漿箱，為生產出的紙張奠定基礎。如果管道材料不耐腐蝕，可能會導致管道內壁結垢、粗糙，影響紙漿的流動均勻性，進而影響紙張的質量。
壓榨部管道：壓榨部用于擠出濕紙頁中的水分，提高紙張的干度。在壓榨過程中，需要使用管道輸送壓榨水和白水。2507 不銹鋼無縫管可作為這些管道的材料，其耐腐蝕性能夠防止管道被壓榨水和白水中的雜質、微生物等腐蝕，管道的正常運行。同時，其高強度能夠承受壓榨部的壓力，確保管道不會因壓力過大而變形或破裂。
干燥部蒸汽管道：干燥部是通過加熱使紙張中的水分蒸發，從而使紙張達到一定的干度。2507 不銹鋼無縫管可用于干燥部的蒸汽輸送管道，它能夠承受高溫蒸汽的壓力和溫度，并且具有良好的導熱性能，能夠有效地將蒸汽的熱量傳遞給干燥設備，提高干燥效率。此外，其耐腐蝕性可以防止管道在長期接觸蒸汽和潮濕環境時發生腐蝕，延長管道的使用壽命。
廢水處理環節
廢水輸送管道：造紙過程中會產生大量的廢水，需要通過管道將廢水輸送到廢水處理系統進行處理。2507 不銹鋼無縫管可用于廢水輸送管道，其耐腐蝕性能夠抵抗廢水中各種污染物（如有機物、酸堿物質、重金屬離子等）的侵蝕，防止管道被腐蝕穿孔，確保廢水能夠順利輸送到處理系統。同時，其內壁光滑，能夠減少廢水在管道內的流動阻力，提高廢水輸送效率。
廢水處理設備管道：在廢水處理系統中，涉及到各種處理設備，如沉淀池、曝氣池、過濾池等，這些設備之間的連接管道也可以使用 2507 不銹鋼無縫管。其耐腐蝕性能夠管道在接觸不同處理階段的廢水時不會被腐蝕，確保廢水處理設備的正常運行，提高廢水處理效果。例如，在曝氣池中，管道需要承受曝氣過程中產生的氣體和液體的沖刷，2507 不銹鋼無縫管的耐腐蝕性和耐磨性能夠滿足這一要求，管道的長期穩定運行。

2507 不銹鋼無縫管的冷加工性能具有多方面的特點，以下為你詳細解析：
冷加工工藝適應性
冷拔：2507 不銹鋼無縫管對冷拔工藝有良好的適應性。在冷拔過程中，管材能夠承受較大的變形量，通過模具的拉拔作用，鋼管的外徑和壁厚可以得到控制，尺寸精度較高，表面粗糙度也能達到較好的水平，可用于生產要求的管材產品。
冷軋：該材料適合冷軋工藝，冷軋能夠使鋼管獲得更的表面質量和更的尺寸公差。經過冷軋后的 2507 不銹鋼無縫管，表面光滑，尺寸精度可控制在較小范圍內，適用于對表面質量和尺寸精度要求苛刻的應用場景，如航空航天、精密儀器等領域。
冷加工硬化特性
硬化現象：2507 不銹鋼無縫管在冷加工過程中會產生明顯的加工硬化現象。隨著冷變形程度的增加，材料的硬度和強度顯著提高。例如，經過一定程度的冷拔或冷軋后，其硬度可能會提高幾十個 HV 值，強度也會相應增加。
對性能的影響：加工硬化在提高材料強度和硬度的同時，會導致材料的韌性和塑性下降。這意味著材料在冷加工后變得相對較脆，抗沖擊性能可能會降低。然而，這種硬化特性也有其有利的一面，在一些需要高硬度和高強度的應用中，如耐磨部件、高強度結構件等，可以通過冷加工來提高材料的性能，滿足使用要求。
應對措施：為了消除冷加工硬化對材料性能的不利影響，通常需要在冷加工后進行去應力退火處理。去應力退火的溫度一般在 400 - 600℃之間，保溫時間根據材料的厚度和冷加工程度而定，一般為 1 - 3 小時。通過去應力退火，可以有效消除材料內部的殘余應力，使材料的韌性和塑性得到一定程度的恢復，同時保留部分因冷加工而提高的強度和硬度，從而提高材料的綜合性能。
冷加工過程中的注意事項
模具選擇：由于 2507 不銹鋼無縫管硬度較高，冷加工時需要使用高強度、高耐磨性的模具。例如，選用硬質合金模具可以有效抵抗磨損，模具的使用壽命和加工精度。同時，模具的設計也應合理，要考慮到材料的變形特點和流動規律，以避免出現應力集中和不均勻變形等問題。
潤滑與冷卻：冷加工過程中，良好的潤滑和冷卻措施至關重要。使用合適的潤滑劑可以降低材料與模具之間的摩擦系數，減少摩擦力，從而降低冷加工力，避免材料表面出現劃傷和裂紋等缺陷。同時，冷卻可以有效降低加工過程中的溫度升高，防止材料因過熱而發生組織變化，影響材料的性能。例如，采用水溶性潤滑劑并配合適當的冷卻系統，能夠在冷加工過程中起到良好的潤滑和冷卻作用。
加工余量控制：在冷加工 2507 不銹鋼無縫管時，需要合理控制加工余量。加工余量過小可能無法達到預期的尺寸精度和表面質量要求，而加工余量過大則會增加加工成本和加工時間，同時也可能導致材料過度加工硬化，影響材料性能。因此，應根據具體的加工要求和材料特性，計算和控制加工余量。

2507 不銹鋼無縫管的外觀尺寸包括外徑、壁厚、長度、圓度、直線度等方面，以下是詳細解析：
外徑
尺寸范圍：2507 不銹鋼無縫管的外徑范圍較廣，常見的外徑尺寸從 6mm 到 610mm 不等，甚至更大。不同應用領域對管材外徑的要求不同，例如，在一些化工管道系統中，可能需要外徑較大的管材，如 325mm、406mm 等，以滿足大流量介質的輸送需求；而在一些精密儀器或小型設備中，則可能使用外徑較小的管材，如 10mm、12mm 等。
公差要求：外徑的公差通常根據管材的用途和標準有所不同。一般來說，普通工業用 2507 不銹鋼無縫管的外徑公差可控制在 ±0.5% - ±1% 之間。例如，對于外徑為 100mm 的管材，其外徑公差范圍可能在 ±0.5mm - ±1mm 之間。而對于一些要求的應用，如航空航天、醫療器械等領域，外徑公差要求可能更為嚴格，可達到 ±0.05mm - ±0.1mm。
壁厚
尺寸范圍：壁厚通常在 0.5mm 到 40mm 之間變化。較薄的壁厚適用于一些對重量敏感且壓力要求不高的場合，如建筑裝飾領域，可能使用壁厚為 1.0mm - 2.0mm 的管材；而在高壓管道系統，如石油化工、天然氣輸送等領域，則需要使用壁厚較大的管材，如 10mm、20mm 甚至更厚，以承受較高的壓力。
公差要求：壁厚公差一般控制在 ±10% - ±12.5% 左右。例如，對于壁厚為 10mm 的管材，壁厚公差范圍大約在 ±1mm - ±1.25mm 之間。在實際生產中，為了確保管材在不同工況下的安全性和可靠性，壁厚公差的控制非常重要，尤其是對于承受高壓、高溫等惡劣條件的管材。
長度
尺寸規格：2507 不銹鋼無縫管的長度通常有定尺長度和不定尺長度兩種。定尺長度一般為 6m、9m、12m 等，這是為了便于運輸和施工安裝。例如，在建筑施工中，6m 和 12m 長度的管材較為常見，方便在建筑結構中進行管道鋪設。不定尺長度則根據實際生產情況和客戶需求而定，一般在 4m - 12m 之間，這種長度規格可以滿足不同工程對管材長度的特殊要求，減少管材的拼接和浪費。
公差要求：長度公差一般為 ±5mm - ±20mm。對于定尺長度的管材，長度公差要求相對嚴格，以在安裝過程中能夠準確對接。例如，對于 6m 長度的管材，長度公差控制在 ±10mm 左右，以確保多根管材連接時的精度和密封性。
圓度
定義與要求：圓度是指管材橫截面接近圓形的程度。對于 2507 不銹鋼無縫管，圓度要求通常較高，一般要求其橫截面的大外徑與小外徑之差不超過外徑公差的 80%。例如，對于外徑公差為 ±1mm 的管材，其圓度誤差應控制在 0.8mm 以內。良好的圓度有助于管材在使用過程中的均勻受力和流體輸送的穩定性，特別是在高壓流體輸送和旋轉設備等應用中，圓度對管材的性能和壽命有著重要影響。
直線度
定義與要求：直線度是指管材沿軸線方向的直線程度。2507 不銹鋼無縫管的直線度一般要求每米直線度誤差不超過 1.5mm - 2.0mm。在長距離管道輸送和一些對安裝精度要求較高的場合，如精密機械加工設備的冷卻管道、自動化生產線的氣動管道等，直線度的控制尤為重要，它直接影響到管道系統的安裝質量和運行效果。
以上是 2507 不銹鋼無縫管外觀尺寸的詳細解析，不同的應用領域和客戶需求可能會對這些尺寸參數有不同的要求，在實際生產和使用中，需要根據具體情況進行嚴格控制和檢測。

2507 不銹鋼無縫管的金相組織主要由奧氏體相和鐵素體相組成，是典型的雙相組織，同時可能還存在一些少量的金屬間化合物及碳化物等第二相。以下是其詳細解析：
奧氏體相
結構特點：奧氏體是面心立方晶格結構（FCC），這種結構使得原子排列較為緊密，具有良好的韌性和塑性。
性能作用：奧氏體相賦予了 2507 不銹鋼無縫管良好的韌性、抗沖擊性能和低溫性能。在常溫及低溫環境下，能材料不會輕易發生脆性斷裂，同時也有助于提高材料的加工性能，使其易于進行冷加工和熱加工成型。此外，奧氏體相還對材料的耐腐蝕性有重要貢獻，特別是在一些氧化性酸介質中，能形成穩定的鈍化膜，阻止腐蝕介質進一步侵蝕材料基體。
鐵素體相
結構特點：鐵素體是體心立方晶格結構（BCC），原子排列相對疏松，存在較多的間隙位置。
性能作用：鐵素體相具有較高的強度和硬度，能夠提高 2507 不銹鋼無縫管的整體強度和承載能力。同時，鐵素體相也具有一定的耐腐蝕性，尤其是在一些還原性酸介質中表現出較好的耐蝕性。此外，鐵素體相的存在還對材料的磁性有影響，由于鐵素體相具有磁性，使得 2507 不銹鋼無縫管呈現出一定的弱磁性。
相比例的影響
2507 不銹鋼無縫管中奧氏體相和鐵素體相的比例通常保持在一個合適的范圍內，一般鐵素體相含量約為 40%-60%，奧氏體相含量約為 60%-40%。合適的相比例對于材料的綜合性能至關重要。如果鐵素體相含量過高，可能會導致材料的韌性和抗腐蝕性能下降；而奧氏體相含量過高，則可能會降低材料的強度和硬度。通過調整合金成分和熱處理工藝，可以控制兩相的比例，以滿足不同應用場景對材料性能的要求。
金屬間化合物及碳化物
形成與特點：在 2507 不銹鋼無縫管的生產過程中，由于合金元素的相互作用，可能會形成一些金屬間化合物，如 σ 相、χ 相、γ' 相、δ 相、Laves 相等。同時，碳元素與合金中的鉻、鉬等元素也可能形成碳化物，如 Cr??C?、Mo?C 等。這些金屬間化合物和碳化物通常以細小的顆粒狀彌散分布在基體相中。
性能影響：金屬間化合物和碳化物的存在對 2507 不銹鋼無縫管的性能既有有利的一面，也有不利的一面。一方面，它們可以起到沉淀強化的作用，提高材料的強度和硬度；另一方面，如果這些相在晶界處大量析出，可能會導致晶界貧鉻，降低材料的耐晶間腐蝕性能。此外，一些金屬間化合物的存在還可能會降低材料的韌性和加工性能。
通過對 2507 不銹鋼無縫管金相組織的詳細解析，可以更好地理解其性能特點，并為材料的生產、加工和應用提供理論依據，以便通過合理的工藝控制和成分調整，獲得滿足不同工程需求的材料。

雙相不銹鋼按化學成分、合金含量等可分為不同類型，以下是 2507 不銹鋼無縫管所在的雙相鋼家族中的一些常見成員：
低合金型：代表牌號 UNS S32304（23Cr - 4Ni - 0.1N），鋼中不含鉬，PREN 值為 24 - 25，在耐應力腐蝕方面可代替 AISI304 或 316 使用。
中合金型：代表牌號是 UNS S31803（22Cr - 5Ni - 3Mo - 0.15N），PREN 值為 32 - 33，其耐蝕性能介于 AISI 316L 和 6% Mo + N 奧氏體不銹鋼之間，是常用的雙相不銹鋼之一，在許多領域有廣泛應用。
高合金型：一般含 25% Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標準牌號 UNS S32550（25Cr - 6Ni - 3Mo - 2Cu - 0.2N），PREN 值為 38 - 39，這類鋼的耐蝕性能 22% Cr 的雙相不銹鋼。
超級雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，標準牌號 UNS S32750（25Cr - 7Ni - 3.7Mo - 0.3N），有的也含鎢和銅，PREN 值大于 40，可適用于苛刻的介質條件，具有良好的耐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。2507 不銹鋼就屬于超級雙相不銹鋼這一類型。
此外，常見的雙相不銹鋼還有 3RE60（Cr18 型），SAF2304（Cr23 型）等。不同的雙相不銹鋼成員在化學成分、力學性能、耐腐蝕性等方面各有特點，以適應不同的應用場景和工程需求。