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供應(yīng)商	河北巨迪節(jié)能科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
用途	管道防腐涂料
顏色	白色
關(guān)鍵詞	環(huán)氧食品級(jí)內(nèi)壁防腐漆,KN22高固體防腐涂料,雙組份環(huán)氧陶瓷涂料,管道環(huán)氧陶瓷防腐漆
所在地	河北省廊坊市大城縣臧屯鄉(xiāng)劉固獻(xiàn)村

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的耐磨性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說(shuō)，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是一種特殊的涂層，在部件表面添加特殊的材料（磨損顆粒），以修復(fù)受損零件或賦予特殊表面功能（耐磨、耐高溫、耐腐蝕）的工業(yè)技術(shù)。由于使用高分子材料的功能原理和陶瓷復(fù)合材料，涂層具有較高的性能。鋼板的密度和硬度以及超、超粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，使涂層具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，耐磨性強(qiáng)，完全與鋼板結(jié)合而不脫落，是一種用于耐磨陶瓷化工容器、礦山洗滌、電廠脫硫系統(tǒng)的良好涂料。非常高分子量陶瓷耐磨復(fù)合涂層具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性，施工性能良好。加熱固化2小時(shí)后，即可投入使用，也可加熱24小時(shí)，不需加熱或加熱。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層是由耐磨粒子（陶瓷）和改性增韌耐熱樹(shù)脂制成的耐磨高分子材料。廣泛用于高溫、腐蝕、腐蝕、氣蝕等設(shè)備的磨損修復(fù)。也可用于機(jī)械零件表面耐磨陶瓷涂層，具有耐磨、防腐的要求。

耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑，復(fù)合環(huán)保和安全要全，固體含量接近
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成，系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，歐美國(guó)家稱之為Ceramic Epoxy，內(nèi)含大量高純度陶瓷材料，涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無(wú)溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。

在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi)，適用范圍管道內(nèi)壁、風(fēng)機(jī)機(jī)體等溫度比較低的部位；中溫型耐磨陶瓷涂料應(yīng)用于850℃以內(nèi)，能抵御篦冷機(jī)、余熱發(fā)電風(fēng)管、V 型選粉機(jī)等內(nèi)部磨損，是機(jī)械設(shè)備的保護(hù)盾；高溫型耐磨對(duì)陶瓷涂料于1200℃以內(nèi)的高溫適用，高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長(zhǎng)時(shí)間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間不能醫(yī)治的結(jié)癥不復(fù)存在

環(huán)氧陶瓷耐磨涂料具有優(yōu)良的韌性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損

環(huán)氧陶瓷耐磨涂層是一種附著在基材上，以添加基材的抗磨損的一層特別材料。在生產(chǎn)耐磨管道時(shí)就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多數(shù)用戶所關(guān)注的，耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時(shí)陶瓷片與陶瓷片之間會(huì)產(chǎn)生縫隙，這些縫隙會(huì)影響陶瓷片的粘結(jié)強(qiáng)度，物料沖刷到縫隙時(shí)會(huì)將陶瓷片沖刷到，嚴(yán)重時(shí)會(huì)是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流，適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修補(bǔ)、填補(bǔ)等作用。耐介質(zhì)強(qiáng)——具有的耐介質(zhì)功能、粘接強(qiáng)度高、電絕緣功能、耐化學(xué)腐蝕功能、耐磨、耐老化、耐熱功能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物，其縮短率和吸水率低的優(yōu)點(diǎn)。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的耐高溫性能很好，被廣泛的用在工業(yè)行業(yè)中，例如：石油工業(yè)、航空工業(yè)以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外，它還可以對(duì)金屬的表層進(jìn)行改性，不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預(yù)處理：吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網(wǎng)：要求四個(gè)網(wǎng)格兩個(gè)以上的焊點(diǎn)（橫堅(jiān)10cm各一個(gè)焊點(diǎn)） 3.抹耐磨陶瓷涂料：將粉狀耐磨材料與粘接劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓筇畛湓诤附雍蟮凝敿拙W(wǎng)格內(nèi)，每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)都充實(shí)耐磨材料，抹襯后的耐磨層應(yīng)表面光滑、平整、無(wú)明顯的凹凸不平無(wú)漏縫。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的應(yīng)用非常廣發(fā)，諸如在水泥行業(yè)，電力行業(yè)，礦山行業(yè)等應(yīng)用中，都有非常好的效果，幫助生產(chǎn)企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，那么為什么耐磨材料會(huì)有這么強(qiáng)的應(yīng)用里呢，接下來(lái)小編給您分析下。
?在使用我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料的水泥、電力、礦山企業(yè)實(shí)踐證明：
1：耐磨陶瓷涂料具有高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì)，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過(guò)程中，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和磨擦力，因而襯體材料中要有很高的強(qiáng)度和良好的耐磨性。
2：高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過(guò)程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng)，襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力，因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性。　
3：整體性強(qiáng)能夠牢固的粘附在設(shè)備和管道上，無(wú)裂縫、不掉塊。因?yàn)榱⒛C(jī)的外殼與管道皆為金屬制品，因此耐磨襯體與金屬外殼與管道結(jié)合性才能成為一體。如果結(jié)合不好，造成裂縫，將加劇剝落與損壞。　
4：耐腐蝕由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料，性能穩(wěn)定，可有效抵御酸堿腐蝕。　　
5：綠色環(huán)保陶瓷耐磨涂料為無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成為硅酸鹽，和土壤組成相近，不會(huì)造成土質(zhì)劣化，影響生態(tài)環(huán)境，屬于綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。