雙色注塑
所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無(wú)規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。
(1)雙混色注塑成型
。它有兩個(gè)料筒，每個(gè)料筒的結(jié)構(gòu)和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個(gè)料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2,4。成型時(shí)，熔料在料筒中被塑化好后，由啟閉閥2、4控制熔料進(jìn)入噴嘴的先后順序和排出料的比例，然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。

密度測(cè)試

等密度法(參考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)

利用待測(cè)固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測(cè)得固體的密度.

溶液 比重 溶液 比重

工業(yè)用酒精 0.8 氯化納 1.22

水 1 氯化鋅 1.63

氯化鎂 1.33

燃燒試驗(yàn)

◎燃燒試驗(yàn)的方法很簡(jiǎn)單,用鑷子或刮匙支持一小塊試樣,用火焰直接加熱,一般先讓試樣一角靠近火焰邊緣,對(duì)于易點(diǎn)燃的試樣可以先區(qū)分出來(lái),然后再放在為焰上灼燒,時(shí)而移開(kāi)以判斷離火是否繼續(xù)燃燒.

◎材料的可燃性與所含元素有關(guān).

可燃的元素-碳,氯,硫等難燃的元素-鹵素,磷,氮,矽,硼等

火焰的顏色通常與元素有關(guān)

黃色-只含碳,氫的塑料,如PS

藍(lán)色-含氧的塑料,如POM

綠色-含氯的塑料,如PVC

白色-燃燒激烈的塑料,如硝酸纖維素等。

配色的準(zhǔn)確建立在選準(zhǔn)確顏(染)料的基礎(chǔ)上，顏(染)料選擇建立在對(duì)制品所達(dá)效果的理解和對(duì)樣品的觀察上，理解和觀察樣品依賴于配色人員的經(jīng)驗(yàn)與技巧。如今有許多單位采用儀器配色，但還有一些單位仍采用人工目測(cè)的方法進(jìn)行配色。人工目測(cè)的配色方法雖然簡(jiǎn)單，但要求目測(cè)人員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。兩個(gè)物體在同一光源(如日光)下看時(shí)，其顏色則可能是不同的。同樣，對(duì)于一個(gè)觀察者來(lái)說(shuō)，兩個(gè)物體的顏色可能是完全一樣的;而對(duì)于另一個(gè)觀察者來(lái)說(shuō)，則又可能是不一樣的。我們稱這兩個(gè)物體為條件等色體或叫條件等色對(duì)，也有稱之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個(gè)物體在任何光源下看起來(lái)都一樣，則意味著這兩個(gè)物體的分光反射曲線相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。要想把塑料的色彩調(diào)到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因，例如，同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中，有時(shí)需要進(jìn)行消色或調(diào)色，以清除原塑料中的其他色調(diào);而在另一種塑料中，則可能不需要進(jìn)行這種調(diào)整。了解了這些情況，我們?cè)趯?shí)際配色過(guò)程中做到心中有數(shù)了，不去追求不可變配色。既然我們所配的顏色都是可變配色，那么我們應(yīng)以哪個(gè)條件為準(zhǔn)呢?這就要具體問(wèn)題具體分析了，原則是盡量模擬產(chǎn)品終使用的環(huán)境進(jìn)行觀察配色。如產(chǎn)品終是在戶外使用，那么在配色時(shí)也應(yīng)該在自然光下進(jìn)行選色。

如果(定性)知道樣品所用的是何種配方的著色劑，計(jì)算機(jī)可以很方便地算出該配方中各種顏(染)料的實(shí)際用量。但往往不知道樣品使用的著色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標(biāo)來(lái)配色。有許多分析的和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)系，用來(lái)選擇適當(dāng)著色劑配方，并確定應(yīng)用于每種配方的濃度。這些關(guān)系的建立需要進(jìn)行大量的計(jì)算。采用計(jì)算機(jī)可使整個(gè)顏色配色過(guò)程的時(shí)間縮短到十幾分鐘。

一種顏色可以由含有不同顏料的幾個(gè)配方配出。這些配方的性能特點(diǎn)和成份互不相同。可以用配色儀器和計(jì)算機(jī)得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機(jī)顏料經(jīng)濟(jì)，還是用大量廉價(jià)的無(wú)機(jī)顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。

另外，熒光材料的儀器配色和目測(cè)配色都很困難，這是因?yàn)闊晒馐且粋€(gè)新的變量，兩個(gè)試樣在不同的光源下比較時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)果。不僅光源會(huì)影響對(duì)試樣的觀察，入射光與觀察位置間的角度也會(huì)影響對(duì)試樣的觀察。

零件設(shè)計(jì)
零件設(shè)計(jì)滿足來(lái)自于零件制造端的要求，對(duì)通過(guò)注塑加工工藝而獲得的塑膠件也是如此。在滿足產(chǎn)品功能、質(zhì)量以及外觀等要求下，塑膠件設(shè)計(jì)使得注塑模具加工簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)零件注塑時(shí)間短、、零件缺陷少、質(zhì)量高，這就是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。本節(jié)將詳細(xì)介紹塑膠件設(shè)計(jì)指南，使得塑膠件設(shè)計(jì)是面向注塑加工的設(shè)計(jì)。

由于注塑加工涉及到注塑模具的制作，面向注塑加工的設(shè)計(jì)顯得更為重要。注塑模具的制作和修改費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在塑膠件的成本中，注塑模具的成本占有很大的比例，一套模具的成本少則上萬(wàn)元，多則幾十萬(wàn)元。當(dāng)注塑模具制造完成后，如果零件設(shè)計(jì)發(fā)生修改，注塑模具就需要作相應(yīng)的修改，這勢(shì)必會(huì)帶來(lái)模具成本的上升。而有些時(shí)候因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)的關(guān)系，注塑模具無(wú)法進(jìn)行修改，只能重新設(shè)計(jì)制造一副新的模具，那么帶來(lái)的成本和時(shí)間上的損失就更無(wú)法衡量了。

常用溶液
塑膠噴油常用9大溶液:一、白火酒。二、白電油。三、202藥水。四、207藥水。五、化白水。六、303天拿水。七、333天拿水。八、哥羅芳。九、環(huán)已酮。

溶液淺析:

1、白火酒:用于清潔膠件外表污漬、消毒，運(yùn)用時(shí)防止接觸金屬。

2、白電油:用于清潔膠件和金屬外表污漬、油漬，對(duì)某種膠件產(chǎn)生脫水作用(與HI.ABS起化學(xué)作用)。

3、202藥水:溶解HI類膠件，用于粘合HI類膠件稀釋膠。

4、207藥水:溶解ABS類膠件，用于粘合ABS類膠件(對(duì)PP.HDPE類不起化學(xué)作用)。

5、化白水:去除油污、污漬，但對(duì)多數(shù)膠件構(gòu)造組織有毀壞作用，產(chǎn)生龜裂(對(duì)PP類不起化學(xué)作用)

6、303天拿水:用于硬膠油稀釋。

7、333天拿水:用于軟膠油稀釋(PVC水)，溶解PVC料。

8、哥羅芳:溶解亞加力料，揮發(fā)性強(qiáng)，有麻醉作用。

9、環(huán)已酮:高沸點(diǎn)溶液，溶解力特強(qiáng)，慢干，具防潮作用。

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