安裝注意事項
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時,應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。
隔膜壓濾機的工作原理靈活可靠,適用于處理各種固液混合物。它在化工、環保、食品等領域得到廣泛應用。實際的隔膜壓濾機可能根據設備的型號和制造商的不同有所差異,因此,在使用隔膜壓濾機時,應遵循設備供應商提供的操作手冊和安全規范。
廂式壓濾機濾板采用純聚丙烯一次性注塑壓鑄而成。濾膜板由兩個隔板和一個由添加了熱塑性彈性體(TPE)的聚丙烯制成的空心盒構成。有些隔膜是由合成橡膠制成的。
為了確保隔膜的隔膜濾板不會打破或泄漏時充滿壓水或壓縮空氣二次壓材料,不僅熱壓過程中溫度和壓力有更高的要求,而且內部壓力需要冷卻和刪除比廂式壓濾板的時間較長。
因此,由于不同的材料、結構和相應的高強度工況設計,隔膜壓濾機的成本要同等容量的廂式壓濾機。
為何帶式隔膜壓濾機的濾布會粘土
1.丙烯酰胺選型不合適,導致污泥在脫水過程中呈現泥水別離不的狀況,所以會呈現粘泥的現象。
2.脫泥運用的PAM(陽離子聚丙烯酰胺)離子度挑選過高,導致污泥的粘度增大,使其在通過帶式隔膜壓濾機的濾布時阻塞濾布滲水孔,導致脫泥不完全或粘濾布的狀況。
3.在運用帶式隔膜壓濾機脫水的時分,加藥量過大導致水質發粘,一起聚丙烯酰胺溶解后在污泥種會構成較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒并構成絮凝狀,如果加藥量過大,水質和污泥的粘度會增加,很容易形成濾布阻塞的狀況產生。
由于隔膜壓濾機的水分含量低,可以實現全自動間歇運行,已廣泛用于采礦,輕工和化學工業。單泵送物料大多數壓濾機使用單泵輸送物料,即根據壓濾機所需的流量和泵的揚程,選擇大流量高升程的泵。優點是結構簡單,施工投資方便。
隔膜壓濾機的發展經歷了從傳統過濾到隔膜過濾的轉變,這種改進工藝提高了工業加工利用率,隔膜壓濾機的發展軌跡主要是提高設備內部濾餅的含固量和洗滌效果,隔膜壓濾機的過濾原理是現在在濾布表面形成一層濾餅層,使物料得到過濾。
目前,隔膜壓濾機技術在食品中的應用主要分為三類:
1.食物發酵后,濃縮的菌渣脫水,包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。
2.食品用食用油的過濾。
3.食用膠的脫水,特別是瓊脂和角叉菜膠。
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