球閥在流體管路中是做切斷、截止、及改變流體的流動方向,球閥只要旋轉9度的動作就能轉動力矩達到密封嚴密的效果。近年來球閥發展已從切斷、截止轉變成節流和控制流量作為用途。球閥主要優點如下:適用于經常操作,啟閉迅速、輕便。流體阻力小,全通徑的球閥流阻力基本為零。結構簡單,相對體積小,重量輕,,便于維修。密封性能好,不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。無振動,噪聲小。球閥使用壽命長。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥,干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機,在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機,可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來后,經煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風。
如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節閥閥桿與閥座的不同心,容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節閥有固定和支撐措施,也定期進行檢查,一般2~3個月檢查一次。填料和注油器在短期使用后需要重新調整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導向部位,有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施,一般用防腐袋包住調節閥,但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
它是單位時間內從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量,所以,揚程和質量流量及重力加速度的乘積,就是單位時間內從泵中輸出的液體所獲得的有效能量即泵的有效功率:Pe=gQH(W)=QH(W)式中泵輸送液體的密度(kg/m3);泵輸送液體的重度(N/m3);Q泵的流量(m3/s);H泵的揚程(m);g重力加速度(m/s2)。軸功率P和有效功率Pe之差為泵內的損失功率,其大小用泵的效率來計量。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風機引入煙囪,終排入大氣。
按分離機理的不同,噴油螺桿空壓機機組中采用兩種不同的油氣分離方法。一種稱為機械法,即碰撞法或旋風分離法,它是依靠油滴自身重力以及離心力的作用,從氣體中分離直徑較大的油滴。實際測試表明,對于直徑大于1m的油滴,都可采用機械法被有效地分離出來。另一種為親和凝聚法,通過特殊材料制成的元件(一般稱為油細分離器或分離器芯),使直徑在1m以下的油滴先聚結為直徑較大的油滴,然后再分離出來。現在噴油螺桿壓縮機機組中一般都采用這兩種不同的油氣分離方法,即用機械法作為粗分離,而用親和凝聚法作為精分離。
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