原木炭化爐的生產(chǎn)，為廣大農(nóng)民的生活帶來了廣大而深刻的影響，使農(nóng)村的生態(tài)環(huán)境得到了很大，并且對環(huán)境的治理與保護都將產(chǎn)生積而深刻的影響；所以炭化爐設備的生產(chǎn)意義是大的，對整個人們的生存與發(fā)展都會起到積的作用，對人們的健康所做的貢獻也是很的。炭化爐的出現(xiàn)帶來了哪些呢？#炭化爐優(yōu)勢#減少了秸稈等農(nóng)業(yè)圾焚燒給環(huán)境造成的污染；給農(nóng)民增收帶來很大的收益；可以大大生物質(zhì)廢料

家用小型原木炭化爐設備 一般的規(guī)格有X型、X型、X型、X型、X型這幾種規(guī)格。每爐燒炭時間約為-個小時左右。這個炭化的時間主要是以木材的干濕程度為準。干木材的話炭化的時間就會短，濕木材的話先排潮時間長，所以炭化的時間也就長。那么如果想燒原木炭的話，是家用小型炭化爐好呢？還是需要一爐一噸-噸的好呢？家用小型炭化爐和大型炭化爐的工作原理是一樣的。不同的是產(chǎn)量大小，出炭的時間長短。相對來講，家用小型炭化爐的炭化時間短， 但是就是產(chǎn)量不是太高。其實炭化爐的操作步驟都一樣。所以說，爐子大小其實都沒關系，關鍵是看個人需求。還有就是剛開始的時候，很多人也是不敢一下買個大爐子，怕燒不出來炭，想買個小型家用的回家試試，也就幾千塊，所以就當是個。其實，現(xiàn)在的家用小型炭化爐操作簡單，也是很容易掌握而且，家用小型炭化爐移動也方便，一個人就能干。況且，大環(huán)境下，很多人都已近返鄉(xiāng)回家，找工作也是不易。還在老家門口，隨便一片空地就能干，老家也有許多廢棄的木材或者是果木，這些都是原材料。這樣也可以節(jié)省一筆原材料的費用。這樣，既能干點副業(yè)養(yǎng)家糊口，又能在家照顧家人。

原木炭化爐與其他節(jié)能環(huán)保型炭化設備，炭化原理都相同，只是炭化主機結(jié)構(gòu)不同，產(chǎn)出成品類型與產(chǎn)量不同，都具備炭化率高、生產(chǎn)能力強、、實用性強等優(yōu)勢。

我廠生產(chǎn)的炭化爐是干餾炭化的設備！該設備具有設計合理，熱量消耗少等諸多優(yōu)點！采用了的熱氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快，出炭量高，大大縮短了生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)木炭的同時還可以收集。我廠生產(chǎn)的炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔空氣的條件下加熱分解的反應過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回煙管道輸入爐子底部進行自加熱，炭化過程中能得到、木等可收集，炭化時所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過點火口升溫加熱引燃爐子炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過管道傳輸進潤合炭化爐底部火道進行燃燒，二次加熱升溫的目的，從而使爐內(nèi)原材料溫度后在爐子燃燒進行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進行加熱，在制炭過程中熱能源能循環(huán)利用，凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時在碳化過程中還可以收集物料所產(chǎn)生的，焦油，氣體。

原木炭化爐對原木進行炭化工藝處理，從而制得原木炭的設備。原木炭化爐從外形上分有圓形的，又分為吊裝式即立式的和臥式原木炭化爐。原木炭化爐直徑2000mm，長度5000mm，裝料15.7立方。環(huán)保炭化爐可以直接對原木、木材炭化用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備新型環(huán)保臥式炭化爐進行燒制，從炭化工藝上區(qū)分，屬于直接炭化成型的炭化爐。原木炭化爐是一種無煙炭化爐，主要是采用干餾式炭化的方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃性氣體。操作簡單，一看就懂，一看就會

#木材炭化爐#很多人入手了炭化爐，但是卻不知道該如何操作，那么為您講解詳細正確的操作步驟，您燒制出的木炭不僅用時短，而且品質(zhì)好。爐子到家，把爐子墊高，形成前低后高，方便排濕，燒火口可以磚頭砌一下，方便點火，加熱燃燒更旺;裝木材時，擺放整齊，越多越嚴密越好，然后密封鎖緊爐門，把爐門下方排濕孔、爐子后邊大閥門打開，開始在爐子底部用木材或者燃燒器加熱；加熱個小時是一階段的排濕干燥，用時3小時，溫度保持在240度左右，會有白色水蒸氣從管道排出，注（排濕時間根據(jù)木材的干濕程度變化）；第二階段預炭化，用時1.5小時，等到溫度達到350度左右，可以觀察排出的氣體顏色是否從白變成黃色，變黃色后就可以關閉后邊大閥門，然后可以看到可燃氣體返爐子底部燃燒，這時候就可以停止木材加熱，靠自身氣體燃燒加熱； 第三階段是炭化階段，用時3小時，溫度保持在350-450度，在炭化階段如果可燃氣體返底燃燒火力過大，可以打開爐后大閥門泄氣燃燒。 第四階段煉炭，用時3小時，溫度保持在450-500度。 第五階段冷卻降溫，可以自然冷卻也可以水冷，等溫度降至50°就可以出炭了。 注意：以上操作時間會跟隨設備的大小產(chǎn)量、原材料的不同而有所變化。如果還有不清楚的關注留言咨詢我哦。

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