據了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。
全自動化的全自動加藥裝置，該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監控設備的運行狀態，根據需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之全自動加藥裝置的藥劑投加濃度。
絮凝加藥計量泵利用隔膜前后往復動作使泵頭與隔膜間空間壓力發生變化，加上泵頭上下單向止回閥的密封作用形成真空，來達到輸送液體的目的。吸入沖程時，入口單向閥組件被“推開”，出口單向閥組件密封，泵頭內空間增大、壓力降低，液體被吸附進泵頭腔室內;排出沖程時，出口單向閥組件被“推開”，入口單向閥組件密封，泵頭內空間減小、壓力升高，液體從泵頭腔室內被推擠出來。
正常情況下全自動加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及無法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動加藥裝置的投加能力。
化工污水具有水質成分復雜、副產物較多、水中污染物較高、有毒物質較多以及難生物降解、污水色度差等問題。在處理這類廢水時需要根據水質的特點選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時可以使用中和法進行處理，中和法處理就需要使用全自動加藥裝置投加各種中和劑來達到平衡酸堿度的需求。
源水處理前端全自動加藥裝置：
在前端加藥中可以使用粉末活性炭投加設備、石灰粉投加設備、高錳酸鉀投加設備、絮凝劑投加設備等加藥設備。這些投加設備中有很大一部分是為了改善水質而投加的，例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝劑具有加速絮凝沉淀的作用，高錳酸鉀和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以，前端加藥可以選擇這些加藥裝置。
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