電力變壓器回收主要是是回收變壓器的材料:繞組是銅線的,銅的價格是很貴的,可以直接作為煉銅的原料,鐵芯是硅鋼片的可以作為廢鋼回收,殼體也可以作為廢鋼回收。還有冷卻用的油,經過過濾凈化可以回收作為工業使用。
電力變壓器回收,變壓器的功能是在電網中將電壓變高或者變低,至于變壓后的電供給哪一些負荷,做什么用,與變壓器沒有關系,所以不能算是變壓器的用途。當然,在信號系統中、計算機網絡中,用變送器(實際上也是變壓器原理),但是其根本還是將電壓做了改變而已。
電力變壓器回收,不管是什么樣的變壓器,實際上只要你覺得自己不想用了,都可以拿去進行回收,公司對這種變壓器的價格進行合理的,給予大家一個非常公道的價格,讓大家在賣這個變壓器的時候可以賣出一個自己想要的價格。
電力變壓器回收是指將退運、退役或損壞的電力變壓器進行拆解、分類、加工和再利用或處理的環保過程。隨著電力設備的更新換代、老舊設備的淘汰以及環保意識的提升,電力變壓器回收成為資源再利用和環境保護的重要組成部分。以下是關于電力變壓器回收的詳細介紹:電力變壓器回收的重要資源再利用:電力變壓器中含有大量的銅、鐵、鋁等金屬資源,回收可以有效減少資源浪費,降低對新資源的開采需求。 環保處理:變壓器中的部分材料(如變壓器油)可能對環境造成污染,規范的回收處理可以避免環境污染。 經濟效益:回收變壓器中的貴金屬和材料可以創造一定的經濟效益。 2. 電力變壓器的主要構成及可回收材料電力變壓器主要由以下幾部分組成: 鐵芯:主要由硅鋼片組成,可回收再用于制造新的電氣設備。 繞組:通常由銅或鋁制成,通過回收提純后可再次用于電線電纜、變壓器等產品的制造。 絕緣材料:如陶瓷、玻璃纖維等,部分可回收利用。 變壓器油:可進行過濾、凈化后重新使用,或進行無害化處理。 外殼:由鋼板或鋁制成,可回收再加工利用。 3. 電力變壓器回收的流程 1. 收集與運輸:將退運或報廢的變壓器安全運輸至回收工廠。 2. 檢查與分類:對變壓器進行外觀檢查,判斷其可回收價值和處理方式。 3. 拆解:拆除外殼、鐵芯、繞組等主要部件。 4. 材料分離:將不同材料(如銅、鐵、鋁)分離并分類存放。 5. 處理變壓器油:進行過濾、凈化處理,或安全環保處置。 6. 材料再利用:將回收的金屬、絕緣材料等送至相關廠家進行再加工。 7. 環保處理:對無法回收的材料進行無害化處理,確保符合環保標準。 4. **電力變壓器回收的注意事項:變壓器回收過程中可能存在高壓殘留、油脂泄漏等危險,需由人員進行操作。,確保回收過程符合環保要求。電力變壓器回收的市場前景 新能源設備的快速發展使電力變壓器的更新換代頻率提高廢舊變壓器、金屬回收值.
上海變壓器回收公司長期提供各類S9系列變壓器回收服務,10kv級S9、S11全密封變壓器,引進了沈陽變壓器研究所的新技術,采用全充油密封型、無儲油柜,變壓器由于溫度和負載的變化引起油體變化,完全由變壓器油箱的彈性予以調節,其空載損耗比S7低30%,耐雷電沖擊抗短路能力強,節能效果更為明顯,并降低了變壓器的外型尺寸,是目前國內新型的節能產品。地特力牌變壓器其空載損耗年均降低10%,負載損耗平均降低20%。
詞組:S9-200變壓器 S9-200變壓器型號 S9-200變壓器技術
地特力電氣是電力變壓器,廂式變壓器,干式變壓器,特種變壓器等電力電氣設備的直接生產廠家,產品質量、價格、售后服務具有優勢!選擇地特力可以讓您繞開中間商環節,直接降低采購成本,重要的是產品的售后服務有保障!
一,9系列變壓器回收再利用功能特點
1、噪聲低:設計結構緊湊,應用新材料和新工藝,降低噪聲,無儲油柜,高度比同類產品低。在正常壽命期內不需換油,提高了電網運行的安全性和可靠性.
2、.變壓器封裝時,采用真空注油工藝,完全去除了變壓器油箱中的潮氣。密封后變壓器不與空氣接觸,有效的防止氧氣和水分進入變壓器而導致絕緣性能下降(絕緣材料和油老化),因此不必定期進行油樣試驗。
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3、可靠的長期使用壽命:全密封變壓器箱蓋與箱沿采用螺栓聯結或焊死結構,隔絕油與空氣的接觸,絕緣不會受潮,大大降低絕緣老化速度,提高了使用壽命。
4、體積小、外形美觀:S9、S11系列化變壓器油箱采用波紋板式散熱片,當油溫變化時,油體積的變化由波紋片的彈性脹縮來調節補償。波紋油箱外形美觀體積小,占地面積小。
5、免吊心:全密封變壓器運行前用戶無需吊心檢查,用戶可節約吊心檢查費用。免維護性:全密封變壓器不需維護。
二,9系列變壓器回收再利用性能及用材比較
(1)節電節能:空載損耗S13比S11國家標準值降低25%,空載電流S13比S11國家標準值降低80%。
(2)省材降耗:節省硅鋼片20%,銅2-3%。
(3)低靜音:噪音可降低7-10dB。
2、對比條件:相同的心柱橫截面面積,相同的窗高尺寸,相同的心柱中心距。
3、鐵心由三個完全相同的單框拼合而成,拼合后的等邊三角形立體結構穩定性好,鐵心機械強度高,三相受力一致,使器身抗短路能力增強。
4、鐵心在制造過程中經過真空退火處理,能基本消除內應力,磁路各處均無高磁阻存在,使空載損耗與空載電流大幅度下降。
5、鐵心無接縫連續卷繞,硅鋼帶結構緊密,工作振動小,可使噪音降低到低限度。
6、鐵心三相磁路連貫,且較疊片鐵心及平面卷鐵心變壓器短,確保三相供電平衡,并使降低損耗效果顯著。
7、硅鋼片剪裁可以做到無廢料加工,即材料的利用率為。鐵心無接縫連續卷繞,可大限度消除人工疊片、疊裝、拆插上鐵軛造成的質量波動,減少加工工序,提高生產率。
9、三角形鐵心空間利用系數高,線圈導線的長度減少,即可節約原材料,又可降低負載損耗,從而減輕變壓器的重量。并且體積比常規產品要小,結構緊湊,外形美觀,占地面積小。
10、產品節能低耗、運行成本低、,使用戶短期內收回投資。
11、高/低壓線圈在封閉式卷鐵芯中繞制,與鐵心是一個整體,鐵心敲不散,線圈取不下來。把整體鐵心和線圈搬走,也是相當困難的,因為1臺100kVA的變壓器重量為400kg,200kVA的變壓器重量為650kg。不容易將硅鋼片、銅線等有使用價值的物件分離。所以,卷鐵心變壓器具有較好防盜。
三,9系列變壓器回收再利用全項試驗
立體三角形卷鐵心變壓器,比以往產品更節能、省材,變壓器已通過CTQC(國家變壓器質量檢測中心)的全項試驗。
立體三角形卷鐵心變壓器突破了傳統的平面式結構,采用三相對稱立體式結構,產品三相鐵心磁路完全對稱,磁阻大大減少,勵磁電流、空載損耗顯著降低,是一種使用傳統材料,但運行噪音更低,結構更為緊湊的節能型變壓器。其在節能降耗、省材環保上的出色表現,完全符合我國倡導的節能、低碳要求。
變壓器回收公司長期回收真空爐變壓器,專為各種電爐提供電源的變壓器。工業用電爐變壓器大致可分為3類:真空爐變壓器、電弧爐變壓器和感應爐變壓器。
用于機械零件加熱、熱處理、粉末冶金燒結、有色金屬熔煉等的真空爐和鹽浴爐。由于其發熱體的電阻太小,或者在升溫過程中發熱體電阻的變化太大,所以需要在爐子和電力網之間配備一臺真空爐變壓器,以降低和調節電爐的輸入電壓。小容量、低電壓的真空爐變壓器與鹽浴爐變壓器多為干式變壓器,帶箱殼,自然冷卻;中等容量(數百至數千伏安)的真空爐變壓器多為油浸自冷式變壓器;大容量的則為強迫油循環水冷式變壓器。
一、真空爐變壓器的結構特點
真空爐變壓器的鐵芯采用取向硅鋼片,全自動剪切線加工,45度全斜接縫、不沖孔、無緯玻璃粘帶綁扎工藝制造。線圈采用國際新主縱絕緣結構,合理選擇繞組的結構和絕緣,繞組有足夠的機械強度。具有承受短路能力強、過載能力強、、低損耗、安全、可靠等特點。電爐變壓器的工作原理 電爐變壓器是煉鋼電弧爐的電源變壓器,電爐變壓器容量根據電弧爐大小及冶煉工藝配置。它通過調壓方式滿足冶煉工藝的要求。調壓方式分為有載調壓和無勵磁調壓兩種。有載調壓的大型電爐變壓器不帶串聯電抗器,無勵磁調壓的中小型電爐變壓器其結構形式可分為帶串聯電抗器的和不帶電抗器的兩種,這兩種結構能在高兩次電壓下改變阻抗。前者靠串聯電抗器的投入和切除來改變阻抗。而后者則靠改變電爐變壓器自身高壓繞組的聯結方式來改變繞組阻抗。電爐變壓器的型號含義。
二、真空爐變壓器的應用
在冶金工業中,電爐用來熔煉合金鋼、鐵合金等; 在化學工業中,電爐用來生產黃磷、電石、合成樹脂等; 在機械工業中,電爐用于鑄鋼和鑄鐵的熔煉等。電爐變壓器的使用條件 1.海拔高度:<1000m 2.環境溫度:+40℃-25℃ 3.空氣相對濕度:90%(+25℃) 4.裝置種類:戶外式 5.安裝場所:無腐蝕性氣體、無明顯污垢等地區 6.用于煉鋼、有色金屬的冶煉、支取各種鐵合金、硅化合物及支取純硅等。
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長期回收各類三相整流變壓器,三相整流變壓器是整流設備的電源變壓器。整流設備的特點是原方輸入電流,而副方通過整流原件后輸出直流。 變流是整流、逆流和變頻三種工作方式的總稱,整流是其中應用廣泛的一種。作為整流裝置電源用的變壓器稱為整流變壓器。工業用的整流直流電源大部分都是由交流電網通過整流變壓器與整流設備而得到的。
三相整流變壓器是整流設備的電源變壓器。整流設備的特點是原邊輸入交流,而副邊輸出通過整流元件后輸出直流。 作為整流裝置電源用的變壓器稱為整流變壓器。工業用的整流直流電源大部分都是由交流電網通過整流變壓器與整流設備而得到的。
整流變壓器是整流系統的變壓器。
功能:
1.是供給整流系統適當的電壓;
2.是減小因整流系統造成的波形畸變對電網的污
一,三相整流變壓器回收品牌
長期回收(二手、廢舊、報廢、庫存)配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等整流變壓器
二,三相整流變壓器回收產品結構:
(1)鐵芯:采用30Q130高導磁硅鋼片,同時采用選進的3~6級step-lap core stacking步進多級疊片方式,有較降低了空載損耗、空載電流和噪聲。
(2)繞組:電磁線采用了高導電率的無氧銅導線,繞組采用園筒式、雙餅式和新型螺旋式等結構的整體套裝新工藝,使產品結構更緊湊,主絕緣能等到有效,對首尾層進行加強,提高了絕緣性能。繞組外表面纏繞高強度的緊縮帶,提高了繞組的機械強度,使產品的抗沖擊能力和抗短路能力大提高。
(3)器身:器身絕緣墊塊均采用高強度的層壓木和層壓紙板支撐,使繞組的端部的支撐面積達到95%以上,進一步提高了產品抗短路能力,提高產品的運行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結構,克服了器身“懸空”和“頂蓋”現象。絕緣材料均采用高強度、高密度電纜紙包繞,其允許的壓力應為45Mpa。
(4)油箱:油箱采用散熱油管(雙排和三排油管采用插片方式),或采用階梯片式散熱器,在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力;測算也可根據用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱,及強油風冷或強油水冷散熱器。油箱表面處理:變壓器外殼油漆采用“三防漆”(防鹽霧、防濕熱、防霉菌),此漆與底漆附著力強,裝飾性好,薄膜耐油性,耐腐蝕性、保光性、保色性較好,有良好的流平性和遮蓋力。
三,三相整流變壓器回收產品特點
(1)電氣性能穩定:產品結合負載特點和電網電壓波動、大氣過電壓情況,根據整流變壓器的負載狀況,確定合理、可靠的絕緣水平和絕緣模型,充分產品的電氣性能可靠和穩定。產品環境安全系數≥1.67。
(2)動穩定程度高:產品繞組有較高的機械強度,具有較強的抗突發能力,以滿足極惡劣的負載環境。在設計、制造過程中較好地消除了變壓器漏磁引起的或非正常運輸可能造成的動不穩定源。產品具有較高的動穩定性。高抗阻,比同容量的電力變壓器的阻抗高30%,以抑制di/dt,有效保護整流元件。
(3)熱穩定性好:的產品設計,嚴格控制產品的發熱部位及熱點溫升,并留有充分的溫升裕度,如需要可在線圈內加添軸向油道,根據線圈負載損耗值選擇冷卻方式并合理分配油流量,達到佳冷卻效果,主要溫升指標均比國標至少低5℃。線圈、引線采用銅導線,電流密度選取較低。
(4)過載能力強:產品具有較強的過負載能力和過電壓能力,可在額定負載情況下長期安全運行,可在110%過電壓情況下滿負載長期安全運行(環境溫度40℃);變壓器與電機相聯的端子上能承受1.5倍額定電流,歷時5S。產品設計、制造充分考慮負載特性,從溫升、絕緣性能及附件選擇等各方面滿足過載要求。
(5)性能指標:空載電流設計、制造值低于同容量S9系列變壓器的國標規定值為依據,充分用戶使用的經濟性和可靠性。
(6)節電效果明顯,噪聲低(<65dB)。
(7)結構簡化,外形美觀;油箱采取防滲漏設計工藝,可杜絕油箱滲漏。
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