強力磁鐵和普通磁鐵的區別 1、釹鐵硼強力磁鐵抗性比普通磁鐵好：普通的吸鐵石在空氣中就會不斷的退磁、消磁。而強力磁鐵以稀有元素為主，就有很高的矯頑力，在自然環境下和正常情況下，對磁力根本無法產生很大的影響。釹鐵硼強力磁鐵在變面進行電鍍之后可以很好的磁鐵不會在堿酸性等物質的影響下被腐蝕。
2、釹鐵硼強力磁鐵耐高溫條件要比普通磁鐵好：釹鐵硼磁鐵材質可以根據客戶所用到的磁鐵環境選擇合理需要的強力磁鐵的溫度，她的居里溫度是遠遠強過于普通的吸鐵石，所以在強力磁鐵所用到的磁性材料都是于吸鐵石材料的。
3、釹鐵硼強力的硬度要比普通磁體的硬度高：強力磁鐵由于加入了稀有元素的成份，材質的堅硬程度要遠遠普通的吸鐵石材質，強力磁體的外觀相對能保持完好就算在外在因素的碰撞下，也是要比普通的吸鐵石要外觀保持長久一些，磁鐵廠家生產的釹鐵硼強力磁鐵一般在測量磁鐵磁性的時候都是可以通過高斯計很準確的測量出磁力大小，充磁方向也能準確無誤的進行，但是普通的吸鐵石產品在制作工藝上相對比較粗糙，對于起他的誤差根本不計算，使得本來就可以用的功能大大減少。
釹鐵硼磁鐵和鐵氧體磁鐵有什么區別？釹鐵硼磁鐵的優點是，具良好的機械特性;不足之處在于居里溫度點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。
釹鐵硼屬于第三代稀土永磁材料，具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是目前性能價格比好的磁體，在磁學界被譽為磁王。高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛的應用。在裸磁的狀態下，磁力可達到3500高斯左右。
鐵氧體磁鐵是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現在高頻時具有較高的磁導率。
因而，鐵氧體已成為高頻弱電領域用途廣泛的非金屬磁性材料。屬于非金屬磁性材料，是磁性的三氧化二鐵與其他一種或多種金屬氧化物的復合氧化物(或正鐵酸鹽)。磁力通常為 800-1000高斯，常應用于音箱、喇叭等器械。
常見的強力磁鐵是如何分類的呢？強力磁鐵也叫做釹鐵硼磁鐵。這是一種人工的磁鐵，之所以叫磁鐵是因為它是目前為止具有強磁力的磁鐵。一般在一些特定的當地磁鐵用的到。一般的磁性材料都具有一個臨界溫度Tc,磁鐵廠家這個溫度就會消磁或許退磁。磁鐵和磁石的溫度升高時，它們內部的分子熱運動越來越快。當溫度升高到某個數值時，劇烈的分子熱運動破壞了電子運動的方向的規律性，磁鐵廠家磁鐵的磁性也就消失。磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內部構造比擬特別，本身就具有磁矩。磁鐵可以發生磁場，具有吸收鐵磁性物質如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。磁鐵種類：外形類磁鐵。
方塊磁鐵、瓦形磁鐵、異形磁鐵、圓柱形磁鐵、圓環磁鐵、圓片磁鐵、磁棒磁鐵、磁力架磁鐵，屬性類磁鐵：釤鈷磁體、釹鐵硼磁鐵（強力磁鐵）、鐵氧體磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵、鐵鉻鈷磁鐵，職業類磁鐵：磁性組件、電機磁鐵、橡膠磁鐵、塑磁等等種類。
磁鐵分永世磁鐵與軟磁，永世磁鐵是加上強磁，使磁性物質的自旋與電子角動量成固定方向排列，軟磁則是加上電。（也是一種加上磁力的辦法）等電流去掉軟鐵會漸漸失掉磁性。將條形磁鐵的中點用細線懸掛起來，停止的時分，它的兩頭會各指向地球南邊和北方，指向北方的一端稱為指北極或N極，指向南邊的一端為指南極或S極。
釹鐵硼磁鐵的退磁方法，釹鐵硼磁鐵是由釹、鐵、硼經過粉末冶金工藝形成的四方晶系晶體。在1982年，住友特殊金屬公司的佐川真人發現釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵的大磁能積大于釤鈷磁鐵，是當今世界磁能積大的磁性物質。后來，住友特殊金屬成功發展出粉末冶金法（powder metallurgy process），通用汽車公司發展了旋噴熔煉法（melt-spinning process），都用來制備釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵是現今磁性僅次于零度鈥磁鐵的強力磁鐵，也是目前各領域常使用的稀土磁鐵。釹鐵硼強力磁鐵被廣泛地應用于電子產品，例如電機馬達、耳機揚聲器、掃地機器人、耳機以及稀土永磁電機等。
釹鐵硼磁）是一種稀土永磁體，具有體積小而磁能積高的特點，在運輸和加工中極易氧化和帶磁，客戶有時因為某些原因，產品需要進行返修處理，因此需要先將釹鐵硼磁鐵退掉磁性才行。
目前磁鐵生產廠家一般使用電流退磁和高溫退磁兩種方法， 電流退磁是先將磁鐵定向排列，利用電流產生倍數級的相反方向磁場，達到退磁的效果，此種方法工作量大，效率低，設備投資高，且磁鐵經過退磁后還會有余磁的存在，不利余產品的返修。
高溫退磁是采用不同介質進行加熱，耐高溫磁鐵常用熱油進行退磁處理，油溫通常達到80-200攝氏度，可以完全消除磁性，用此種方法的缺點是產品經熱浴后，表面產生的油膜很難處理，外觀不好看，很多客戶不一定接受！經過上述兩種的辦法退磁后，再重新充磁，飽和充磁后磁性能會大打折扣，所以說產品在設計之初應該考慮全而，尺量避免磁鐵返廠退磁。
釹鐵硼磁鐵中磁鐵粉末有哪些作用？釹鐵硼磁鐵中磁鐵粉末有哪些作用？磁粉是磁粉體的簡稱，是由大量基本材料顆粒和顆粒間空隙組成的集合體。粉末體是介于固體和膠體之間的物質。低于0.1μm的固體被稱為膠體，而0.1μm的固體被稱為壓塊或固體。 釹磁粉中的顆粒之間有許多小孔，結合面非常小。表面上的原子不能形成強大的結合力。因此，粉末體不像致密體那樣具有固定的形狀，而是顯示出與液體相似的流動性。致密體中沒有宏觀孔隙，它們通過原子的結合力連接。 粉末冶金法通常用于稀土磁體合金的制備過程。合金錠是通過這種方法生產的。
釹鐵硼磁鐵的鐵粉末分為三個過程：粗、中、細，粉末尺寸要求為3-5μm。稀土磁體金屬容易氧化，這些氧化物細粉將在較高溫度下在空氣中自發點燃，并通過磁力相互作用，粉末將成為二次粉末顆粒，即由范德華力、倫敦力和粉末之間的磁力相互作用力聚集在一起的一組小顆粒。
釹鐵硼磁鐵表面涂層的處理工藝？釹鐵硼磁鐵的材料是一種高度活性的粉末冶金材料，易發生腐蝕，故對其進行表面處理時，應慎重選擇適當的前處理及電鍍工藝。燒結釹鐵硼永磁材料電鍍前，須經過倒角、除油、酸洗、超聲波清洗和其它能夠得到穩定化清潔表面的工序，以得到結合良好、孔隙率低、耐蝕性持久的鍍層。在選擇電鍍工藝時，既要考慮工藝的防護性和生產實用性，也注意電鍍排放物會對環境造成的影響和破壞程度。
釹鐵硼磁鐵的主要成份是釹和鐵，容易銹蝕。所以釹鐵硼進行表面涂層處理。表面化學鈍化是目前很好的解決方法之一。我們具有的環氧工藝，可以滿足鹽霧試驗 500～1000小時。釹鐵硼具有的磁能積和矯力，同時高能量密度的優點，，具良好的機械特性;不足地方在于磁性轉變點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。
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