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供應商	河南海韻環保科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 2800.00元
用途	空氣過濾
材質	煙煤
產品等級	優級品
關鍵詞	生產蜂窩活性炭,塘沽蜂窩活性炭,供應蜂窩活性炭,生產蜂窩活性炭
所在地	河南省鞏義市隴海路110號

產品詳細介紹

蜂窩活性炭性能參數關鍵成分，蜂窩活性炭一切正常抗拉強度超過常見規格型有：50*50*100mm，100*100*100mm應用溫度低于400攝氏孔相對密度100孔/平方英寸，150孔/平方英寸空塔風力米/秒堆積密度超過700平方米/克外型商品表層整平，沒有裂痕，其他規格型可按客戶規定制造。

蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔靜態吸附劑,蜂窩活性炭采用煤質活性炭為原材料,經蜂模具壓制,高溫活化燒制而成.

　　蜂窩活性炭用作空氣凈化方面效果非常明顯,蜂窩活性炭具有比較面積大,通孔阻力小,微孔發達,高吸附容量,使用壽命長等特點,在空氣污染治理中普遍應用.選用蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用.

　　1、產品特性

　　蜂窩活性炭具有比較面積大,微孔結構,高吸附容量,高表面活性炭的產品,在空氣污染治理中普遍應用.選用蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,椰殼活性炭從而起到凈化作用.用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有:苯類、、乙酸、乙酯、惡臭氣體等.化學試劑浸漬處理后的改性蜂窩活性炭可去除:酸霧、堿霧、胺、硫醇、二氯化硫、氨、一氯化碳、二噁英等.

　　大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中.被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸,吸附效率可達67.16%,風阻系數小,具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能,粉狀活性炭可廣泛用于凈化處理苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體.采用果殼活性炭的環保設備廢氣處理凈化,吸附床體積小,設備能耗低,能夠降低造價和運行成本,凈化后的氣體完全滿足環保排放要求.

　　2、蜂窩活性炭使用說明

　　治理空氣污染較好是采用蜂窩活性炭,煤質活性炭有兩臺并聯組成,即可用于處理間歇排氣,凈水活性炭有可用于連續排氣,其中一臺進行吸附,另一臺進行脫附再生,把脫附的污染物催化燃燒后排空.

　　使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫,因為高溫會降低吸附量,吸附效果會因溫度上升而下降.同時要避免氣體中的高含塵量,因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔,風阻,降低吸附效果,在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置,才能提高和使用壽命.

　　3、蜂窩活性炭技術參數

　　主要成份活性炭正常抗壓強度大于0.8MPa 常用規格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度小于400攝氏度孔密度 100孔/平方英寸、孔/平方英寸空塔風速 0.8米/秒比表面積大于700平方/克外觀產品表面平整,沒有裂紋注:其它規格可按用戶要求生產.

　　4、蜂窩活性炭用途:

　　食品、化工、工業尾氣處理、機場、造船廠、電子行業、汽車廠、制、、工業大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理.

　　5、技術指標:

　　主要成份: 煤質/木質/果殼活性炭

　　規格( mm ): 50*50*100 100*100*100 100*100*50

　　孔密度(孔 /in2 ) 50-300

　　體密度( g/ml ): 0.3-0.55

　　吸苯率( % ): > 20

　　脫附溫度(℃): < 120

　　空塔風速( m/s ): 床厚 600mm 阻力 490Pa 0.8

　　正抗壓強度( MPa ): 0.8

　　使用壽命 ( 年 ) : 3-5

　　注:可根據客戶要求定做其它規格尺寸.

蜂窩活性炭是一類內部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優點,而且有特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經過固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭微孔極發達,缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣.炭化是生產活性炭過程中的主要環節之一,炭化的目的是除去非碳元素,得到必要的強度并形成了初始的孔結構,活化過程不過是將炭化料的孔結構在同一方向上發展而已.Jankowska等人認為炭化過程的工藝參數中,重要的是炭化溫度.Daud等人在研究棕櫚殼質活性炭的孔隙發育時發現,與低溫炭化制成的活性炭相比,高溫炭化制成的活性炭具有較高的微孔體積,其他研究者在椰殼、桃核殼和褐煤質活性炭的制備過程中也觀測到類似規律,Radovic認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中微孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道.目前制約蜂窩活性炭商業化應用的主要因素是生產成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產成本,我們開發了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝.本文在已有研究的基礎上,在相同原料配比、擠出工藝條件和活化條件下,制備了不同炭化終溫的蜂窩半焦和蜂窩活性炭樣品,通過XRD,SEM,N2吸附等測試手段對蜂窩半焦和蜂窩活性炭進行了分析表征,分析了炭化溫度對蜂窩活性炭性能的影響規律.

蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
優點莫過于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆粒活性炭的1/10左右。基于以上優點，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優點中儲存以及催化劑載體等領域有的應用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結構類型:整體式蜂窩結構和涂層式蜂窩結構。
雖然單位體積的蜂窩結構含炭量較高，但其機械性能差，一旦結構被損害，重建反應器的費用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結構的機械強度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結構來說，其主要缺點是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會造成活性炭材料減少且對式裝置有害，因此。
質量和熱量的傳遞特性在各個通道內完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產生熱點現象的可能性。

蜂窩狀活性炭是一種新型環保活性炭廢氣凈化產品，能有效降低異味和污染物，達到廢氣排放標準。本產品主要原料是采用，煤質活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質活性炭粉，目前大多數都是煤質活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。

　　一、蜂窩狀活性炭由來

　　以前全球都是采用煤質柱狀活性炭來凈化廢氣，由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多，會倒至風阻過大，廢氣無法從活性炭中經過，所以無法達到凈化的作用，如堆放過少，那么凈化效果就無法達到排放標準。前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業的另一個新階段。

　　二、蜂窩狀活性炭特點

　　蜂窩狀活性炭大的特點就是凈化效果好，風速阻力小，完全可以達到廢氣排放標準。

　　三、蜂窩狀活性炭制備方法

　　怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?簡而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。

　　1、活性炭的制備要對原料進行碳化

　　碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。

　　2、活性炭半成品進行活化

　　活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。

　　活性炭只有的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質為煤質，木質，果殼等。

　　活性炭生產廠家溫馨提示：自己制作活性炭很不靠譜，這種精細化工產品不適合DIY。

　　四、蜂窩狀活性炭技術參數編輯蜂窩狀活性炭

　　項目：Suect 指標?Index

　　規格》：Specification?(mm) 50*50*100 100*100*100

　　碘吸附值》：Iodine Absorb (mg/g) ≥950

　　比表面積：Specific Suce Area (㎡/g) ≥1050

　　：CTC (%) ≥65

　　抗壓強度：Compressive strength(mpa) 0.9

　　水份：Moisture (%) ≤5

　　方孔：Square hole (in)2

　　壁厚：Wall thickness (mm) 1.0

　　使用溫度：Temperature (℃) ≤400

　　體積密度：Bulk Density g/cm3 0.35-0.60

　　苯吸附率：Adsorption rate of benzene % 動態吸附≥37

　　苯吸附率：Adsorption rate of benzene % 靜態吸附≥52

　　空塔風速 0.8米/秒

　　孔密度 100孔/平方英寸、孔/平方英寸

　　：①本公司以突破研制耐水性蜂窩活性炭。

　　②以上所有規格指標都可按客戶要求生產。

防水蜂窩活性炭區別就在生產工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入材料進行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產品不會開裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區域進行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開裂現象，從而達到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過人士的設計和安裝才可以進行使用。
3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區別
1）蜂窩活性炭在生產的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個成品后干燥的過程。
一是自然風干，二是經過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。
其中這種窯爐是靠不斷的供應煤氣產生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。
2）一般干燥的方法有兩種一定是要經過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規的在功能上具有很大的優勢。
3）只有經過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠一般的蜂窩活性炭的。