優點:
1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術。等到壓濾機停止進料時,向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體,進一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結構水等。(前面兩個優點的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進料口設計上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于有兩張濾布同時過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機設備采用了自動洗滌濾布的設計,節約了水,也節約了時間。還采用了自動卸料設計,自動拉板,基本可以有一人控制。
高壓隔膜壓濾機中板塊遭受損壞的緣由:
一、當污泥過稠或干塊留傳時,就會構成供料口的阻塞,此刻濾板間沒有了介質只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長時間受壓易構成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時,同樣會構成板框本身受力過多以致于損壞。
三、假設流出口被固體阻塞或發起時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以致于構成損壞。
四、濾板整理不凈時,有時會構成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的很多外泄構成壓力無法升高,泥餅無法構成。
隔膜壓濾機在單位面積的處理能力還是比較強的,它可以降低我們濾餅水分,另外對于我們物料的處理適應性都是有著比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的,現在我們的隔膜壓濾機優點更多,它在更換濾布的時候更加方便。但是它也有不少的缺點,就是它的效能是比較低的,而且過濾的效果也不是很好,它的濾板也經常容易損壞。
帶式壓濾機和壓濾機同樣都屬于固液分離設備,帶式壓濾機具有工作可連續性、操作簡單、維護成本低等優點。但隨著環保和各行業的發展,普通的帶式壓濾機因壓力低等原因已經沒辦滿足處理要求,如果想要達到處理要求就需要升級設備或者添加更多的特殊泥質加藥調質,成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過濾機,雖然說處理效果會好,但是設備成本太高,性價比較差。
壓濾機的過濾原理:
1. 液壓缸推動濾板將其壓緊,在濾板間形成密閉的濾室,污泥經由入料泵打入這些濾室,在壓力的作用下脫水。
2. 通過液壓缸,液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3. 在這樣的壓力之下,濾液通過濾布的細孔流出,固體顆粒則留在濾布表面。
4. 濾液終通過濾板兩側的水嘴流出,或從壓濾機末端的法蘭口流出。
5. 濾餅則在濾室中形成。
6. 待濾液出水逐漸減少,濾餅在濾室間充分形成,液壓缸放松,濾板逐塊拉開,濾餅從濾板間落下。
7. 濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。
隨著城市化進程的加快,各行業的快速發展,生產高壓壓濾機的廠家也變得越來越多。生產廠商要想讓自己的產品在市場上生存就需要對產品做出調整,經過對產品本身結構的創新、性能的優化、外觀的設計等研發,增加了高壓壓濾機的成本。高壓壓濾機價格上下浮動和設備本身有很大的關系,性能越好,壓濾機價格越高,這是市場發展的規律,也是影響該設備價格的因素。因此大家在選擇時應該選擇的,而非僅僅是價格便宜。
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