水痕紋是水滴蒸發(fā)后留下的痕跡,呈環(huán)狀。氧化、常用洗滌靈清洗的車容易染上水痕。輕微水痕紋的通過打蠟拋光可治愈,嚴重時需研磨或噴漆。混凝土攪拌車淺劃痕,由于摩擦及日常護理不當,小型混凝土攪拌車車漆面出現(xiàn)輕微的劃痕,但并未露出底漆,這種劃痕在陽光下比較明顯。一般采用的拋光方法去除。
為驅動裝置完好可靠,應做好以下維護工作:
1、萬向轉動部分是故障多發(fā)部位,應按時加注潤滑脂,并經(jīng)常檢查磨損情況,及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成,以一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復工作。
2、液壓油清潔。混凝土攪拌運輸車工作環(huán)境惡劣,一定要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙,就要立即停機清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。
3、液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器,避免散熱器被水泥堵塞,檢查散熱器電動風扇運轉是否正常,防止液壓油溫度超標。液壓部分只要液壓油清潔,一般故障不多。
攪拌罐保養(yǎng)方法
1、每次裝料前用水沖洗進料口,使進料口在裝料時保持濕潤;
2、在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;
3、裝料后沖洗進料口,洗凈進料口附近殘留的混凝土;
4、到工地卸料后,沖洗出料槽,然后向混凝土罐內(nèi)加清洗用水30—40 L;在車輛回程時保持混凝土罐正向慢速轉動;
5、下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水;
6、每天收工時清洗混凝土貯罐及進出料口周圍,不粘有水泥及混凝土結塊。
混凝土攪拌車剎車不回位,踩剎車踏板,踏板不升高,無阻力,這種現(xiàn)象就是剎車不回位。需判斷制動液是否缺失,制動分泵、管路及接頭處是否漏油,總泵、分泵零部件是否損壞。如果發(fā)現(xiàn)攪拌車剎車故障一定要嚴密謹慎的去尋找問題所在,如果實在是找不到問題出現(xiàn)在哪里,可以聯(lián)系生產(chǎn)廠家安排售后人員到達現(xiàn)場進行排查維修。
風扇不轉
1、檢查車輛和散熱器線路是否損壞;
2、檢查散熱器上的保險管是否損壞,如果保險管損壞則更換保險管;
3、檢查溫控開關是否損壞;檢查步驟:在排除以上兩種故障后在通電情況下,將接線盒手動開關置于“1”的位置,若風扇旋轉,則可判斷溫控開關損壞,更換溫控器即可;
4、在排除以上三種故障后,將風扇與電瓶連接,若風扇仍不轉,則判斷風扇損壞,需更換風扇。
混凝土攪拌車上裝后如何進行安裝調(diào)試:
1、安裝前應清除車輛底盤上的污物,使攪拌車上裝能平穩(wěn)放置在底盤上面。
2、將攪拌車上裝吊放于車輛底盤上,使攪拌車上裝底架與車輛底盤大梁對齊,用騎馬螺栓將攪拌車上裝緊固于底盤上。混凝土攪拌罐
3、連接各液壓管路,若所選為自卸車底盤,則直接用取力器連接齒輪泵即可:若為普通車型,則須根據(jù)車型配置取力器,再與齒輪泵連接。
4、檢査各部件的潤滑情況及液壓油箱的儲油量(從油箱上液壓溫度計觀察,油面至少應位于溫度計的3/4處,攪拌車上裝才能正常運轉)。
5、發(fā)動車輛使攪拌車上裝空轉,觀察有無異響,各液壓管路有無泄露,若無異常現(xiàn)象,即可裝料運行。
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