PP槽，又叫電解槽、酸洗槽、電化槽、氧化槽、鍍鋅槽等，PP電鍍槽是由PP板焊接而成，可根據(jù)客戶需求定制大小。電鍍槽表面光滑、耐酸堿、耐腐蝕、防滲漏、絕緣隔熱、強(qiáng)度高、防老化、使用壽命長。PP材質(zhì)制作的酸洗槽，克服了以往用花崗巖酸洗槽容易滲漏和老化的不足，質(zhì)輕堅固，方便運(yùn)輸和維護(hù)。PP槽應(yīng)用于冶金、電鍍、化工等行業(yè)的酸洗磷化，以及化工、冶煉、制藥等行業(yè)的腐蝕介質(zhì)、危險性液體的存儲。
PP槽不可忽略的優(yōu)點：
1、采用優(yōu)良PP板制造;
2、PP槽體焊接牢固,美觀,不漏液;
3、可根據(jù)客戶需求設(shè)計制造加工;
4、制作厚度10MM，設(shè)備使用壽命長，不容易變形(有加強(qiáng)保護(hù));
5、PP槽體可以配置鈦加熱系統(tǒng)，可調(diào)范圍常溫至100度。
PP槽的特點：
1、抗腐蝕、無滲漏。
2、便于安裝、維護(hù)和更換。
3、使用壽命長、密封性能好。
4、采用高分子塑料滑動輥，可防止酸洗過程中帶鋼表面拉傷
5、重量輕：由于聚丙烯的比重(密度)僅為0.91～0.93，是樹脂中較輕的材料，所以本設(shè)備非常輕便，對設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、維修均比較有利。
6、適用介質(zhì)：幾乎所有的無機(jī)介質(zhì)和大多數(shù)有機(jī)溶劑。
7、適用范圍：主要適用于化工石油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中物料的貯存、暫存等。
由于pp槽的價格較低, 以及原材料的價格, 許多廠家在降低成本的同時也降低了pp槽產(chǎn)品的質(zhì)量, 由于成分的原因, 直接、有效的方法就是增加填料, 在PP槽中生產(chǎn)的常用填料為碳酸鈣。隨著技術(shù)的發(fā)展, 大部分采用輕質(zhì)活性碳酸鈣, 甚至納米碳酸鈣, 不僅增加了剛性和充填的作用, 而且還具有改性的作用, 但其灌裝量不無限制, 應(yīng)控制比例。現(xiàn)在一些廠家為了降低碳酸鈣的成本, 增加了20-50碳酸鈣的分量, 這大大降低了型材的物理和力學(xué)性能, 造成PP槽發(fā)脆的現(xiàn)象。
pp電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動pp電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于pp電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機(jī)、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。 槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有剛度與強(qiáng)度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞;鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴(yán)重。
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行正常時，打開清洗pp槽酸洗進(jìn)水閥。當(dāng)注水量為清洗酸洗槽容積的90%時，將反滲透系統(tǒng)設(shè)置為手動狀態(tài)，然后打開清洗泵進(jìn)水閥、清洗泵出水閥和反滲透進(jìn)水閥(清洗泵進(jìn)水閥)。打開清洗循環(huán)閥，關(guān)閉高壓泵、水閥(高壓安全閥)、強(qiáng)力排氣閥(濃水調(diào)節(jié)器)，清洗酸洗槽進(jìn)水閥。清洗槽配置3%檸檬酸稀釋水，清洗泵開啟(手動)循環(huán)。三小時后，洗滌泵關(guān)閉。整個設(shè)備閥門在正常水條件下進(jìn)行反沖洗，并進(jìn)入正常運(yùn)行。
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